Устройство для последовательного гидроформования гофров на трубкахзаготовках

 

пщ 608586

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

Ф

* (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.76 (21) 2380010/25-27 с присоединением заявки Ме (51) М. Кл.2 В 210 15/10 ыУдаРс венный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретений (43) Опубликовано 30,05.78. Бюллетень Лое 20 (53) УДК 621.774.77.06 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 10,05.78 (72) Авторы изобретения

P. С. Бердов и С. Я. Сорокин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО

ГИДРОФОРМОВАНИЯ ГОФРОВ НА ТРУБКАХ-ЗАГОТОВКАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к оснастке для гофрирования трубок, Известно устройство для последовательного формования гофров на трубках-заготовках, содержащее матрицу, цилиндр, поршень с штоком, эластичное кольцо и зажимные втулки (1).

Однако известное устройство не обеспечивает получение равномерной толщины стенки гофра, так как оптимальные условия деформирования имеют место только на начальной стадии гофрирования, а на конечной стадии имест место двухосное растяжение.

Наиболее близким решением является устройство для последовательного гидроформования гофров на трубках-заготовках, содеря<ащее оправку с каналом для подвода рабочей жидкости и установленные на оправке зажимную втулку и уплотнения и матрицу Р1

Однако известное устройство не обеспечивает получение гофрированных трубок с минимальной толщиной стенок гофров, так как осевая подача заготовки в зону образования гофра осуществляется только из условия ее свободного перемещения.

Целью изобретения является повышение качества гофров за счет уменьшения утонения их стенок.

Для этого устройство снабжено эластичным кольцом, установленным на оправке со стороны подачи трубки-заготовки и размещенным между одним из уплотнений и за5 жимной втулкой, а оправка выполнена подвижной в осевом направлении.

На фиг. 1 представлено устройство перед началом гидроформования гофров; на фиг. 2— то же, в промежуточном положении, на

10 фиг. 3 — то же, в конечном положении оформления гофра.

Устройство содержит цилиндр 1 с поршнем

2 и штоком-оправкой 3, имеющим канал 4, подвод жидкости в которой осуществляется

15 через штуцер 5. Шток-оправка перемещается в трубе б, которая одним концом опирается в крышку 7 цилиндра 1. На противоположном конце трубы установлена втулка 8, уплотнительное кольцо 9 и шайба 10. На штоке-on20 равке 3 в его верхней части установлена зажимная втулка 11, эластичное кольцо 12 и шайба 13 с уплотнительным кольцом 14.

Шток-оправка с зажимной втулкой 11, эластичным кольцом 12 и шайбой 13 установле25 ны в разъемной осевой плоскости матрицы

15, имеющей один ручей. Полость 1б между трубкой-заготовкой 17 и штоком-оправкой сообщается с каналом штока-оправки.

Устройство работает следующим образом.

30 На шток-оправку, собранную с уплотнения608586 ми и втулками, надевают трубку-заготовку

17, смыкают матрицу, установленную так, что ее выступ находится против эластичного кольца 9. Подают жидкость через штуцер 5, канал 4 в полость 16, при этом шайбы 10 и

13 поджимают эластичные кольца 9 и 12 к опорным втулкам 8 и 11, соответственно, осуществляя герметизацию полости 16.

Эластичное кольцо 12 плотно прижимается к заготовке 17 и калибрует ее по цилиндрическому пояску матрицы. Затем под давлением подают жидкость в верхнюю полость силового цилиндра 1, при этом поршень с штоком-оправкой 3, втулкой 11 и эластичным кольцом 12 опускается. Перемещение эластичного кольца 12 вызывает перемещение трубки-заготовки в полость рельефа матрицы.

При этом давление в камере может поддерживаться постоянным или изменяться по определенному закону.

По окончании заполнения рельефа матрицы сбрасывают давление в полости 16, возвращают поршень 2 с штоком-оправкой 3 в верхнее положение, раскрывают матрицу, перемещают трубку на шаг и повторяют цикл.

Формование гофров под действием давления жидкости и заталкивающего усилияулучшает схему напряженно-деформированного состояния, позволяя полнее использовать пла5 стические свойства материала трубок.

Формула изобретения

Устройство для последовательного гидроформования гофров на трубках-заготовках, 10 содержащее оправку с каналом для подвода рабочей жидкости и установленные на оправке зажимную втулку и уплотнения, о т л и ч аю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества гофров за счет уменьшения утонения их

15 стенок, оно снабжено эластичным кольцом, установленным на оправке со стороны подачи трубки-заготовки и размещенным между одним из уплотнений и зажимной втулкой, а оправка выполнена подвижной в осевом на20 правлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР КО298407, кл. В 21D 15/06, 1964.

25 2. Патент США Ко 3130771, кл. 72 — 59, 1964, 608586

Щг. 2

1С1иг. l

Составитель Л. Ткаченко

1(орректор Л. Орлова

Техред Н. Рыбкина

Редактор T. Морозова

Подписное

Заказ 814/9 Изд. № 453 Тираж 1087

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2