Торцовая фреза

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 608 62l

Свюз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 03.03.76 (21) 2330062 25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 23С 5/06

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 16.05.78 (53) УДК 621,914.22 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявители

В. А. Сидоренко, Н. В. Вишнев, А. В. Соусь и А. И. Миронов

Центральное конструкторское бюро с опытным производством

АН Белорусской ССР и Физико-технический институт

АН Белорусской ССР (54) ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА

ГосудаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области металлообработки и предназначено для использования при размерно-чистовой обработке крупногабаритных плоскостей.

Известна торцовая фреза, в корпусе которой установлены на осях самовращающиеся чашечные резцы (1).

Однако в этой фрезе в процессе холостого пробега резцы вступают в соприкосновение с обработанной поверхностью. При этом они скоблят и царапают обработанную поверхность, вращаются нестабильно, в результате чего ухудшается качество обработанной поверхности.

Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности.

Для этого в предлагаемой торцовой фрезе сопряженная с резцом шейка оси выполнена эксцентрично относительно опорных концов, на одном из которых установлен рычаг, предназначенный для взаимодействия с шаблоном станка.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая фреза; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

Торцовая фреза содержит корпус 1, в отверстиях которого на осях 2 расположены чашечные резцы 3, выполненные в виде крупных чашек. Опорные части осей установлены в подшипниках 4 и 5, что обеспечивает возможность их свободного поворота.

Шейка 6 оси 2, на которой по скользящей посадке установлен чашечный резец 3, вы5 полнена эксцентричной относительно опорных частей оси.

Для восприятия осевой нагрузки от чашечного резца 3 к корпусу 1 между ними установлена опорная шайба 7, выполненная из

10 антифрикционного материала.

Выбор осевого зазора в сопряжении чашечный резец 3 — опорный буртик 8 оси 2 — торец подшипника 4 производят путем поджима подшипника 4 болтом 9. На конце оси 2 за подшипником 5 посредством клеммового зажима закреплен поворотный рычаг10. В отверстии последнего установлен толкатель 11, который посредством пружины 12 прижимает рычаг 10 к корпусу 1. В верхней части толкателя 11 установлена опора качения 13 в виде шарика. Выше опоры качения 13 расположен шаблон 14, имеющий форму кругового сектора и прикрепленный к станине или шпиндельной бабке станка над зоной холостого пробега режущих инструментов, т. е. над уже обработанной поверхностью изделия.

Шаблон со стороны входа в контакт с ним толкателя для плавности входа выполнен со

30 скосом 15, 608621

Торцовая фреза работает следующим образом.

При вращении фрезы вокруг своей оси и одновременном поступательном движении изделия фреза снимает припуск с обрабатываемой детали. За каждый оборот фрезы вокруг своей оси одни и те же резцы проходят зону съема припуска и зону холостого пробега над уже обработанной поверхностью. При выходе каждого чашечного резца из зоны съема основного припуска толкатель 11 этого резца входит в зону контактирования с шаблоном

14. При этом шаблон 14 оказывает давление на опору качения 13 толкателя 11, и в результате этого толкатель 11 опускается вниз, сжимая пружину 12 и отводя рычаг 10 от корпуса 1. При этом вокруг своей продольной оси поворачивается жестко соединенная с рычагом 10 ось 2, на которой на эксцентричной ступени установлен чашечный резец 3. При повороте оси 2 вследствие эксцентричности ее ступени под режущей чашкой режущее лезвие последней приподнимается над обработанной поверхностью. В этом положении чашечный резец 3 находится до выхода толкателя 11 из зоны контакта с шаблоном 14, Таким образом, в период холостого пробега режущие чашки не могут касаться обработанной поверхности. Перед входом резца в зону резания толкатель 11 выходит из контакта с

4 шаблоном 14 и под действием пружины 12 возвращает рычаг 10, Ось 2 и чаШеЧнЫй резец

3 в рабочее положенйе, при котором происходит снятие основного припуска, Благодаря пе5 риодическому контактированию толкателя 11 с шаблоном 14 толкатель получает возвратнокачательное движение, преобразуемое с помощью рычага 10 в возвратно-поворотное движение оси 2 и чашечного резца 3.

IO Предлагаемая фреза, благодаря исключению контакта режущих элементов с обработанной поверхностью, позволяет повысить качество обработки.

15 Формула изобретения

Торцовая фреза, в корпусе которой установлены на осях самовращающиеся чашечные резцы, отличающаяся тем, что, с целью

20 повышения качества обработанной поверхности, сопряженная с резцом шейка оси выполнена эксцентрично относительно опорных концов, на одном из которых установлен рычаг, предназначенный для взаимодействия с шаблоном станка, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коновалов Е. Г. и др, Прогрессивные схемы ротационного резания металлов. Минск, ЗО «Наука и техника», 1972, с. 206.

608621 г, J

Составитель В. Григорьев

Техред И. Рыбкина

Редактор О. Юркова

Корректоры: Н. Федорова и Л. Брахнина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 813/16 Изд. № 452 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Торцовая фреза Торцовая фреза Торцовая фреза 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции металлорежущих инструментов

Изобретение относится к созданию фрезерного режущего инструмента для механической обработки с образованием стружки

Изобретение относится к торцовым фрезам с радиальным и осевым регулированием кассет, в частности для обработки алюминия

Изобретение относится к области режущего инструмента

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и может быть использовано для обработки заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых закаленных сталей и чугунов с твердой поверхностью

Изобретение относится к инструментам для механической обработки, в частности удаления металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, резания металлов, и может быть использовано для снятия заусенцев, скругления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках

Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей, удалению старых лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке плоских поверхностей заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых сталей, высокотвердых чугунов, закаленных сталей и сплавов или деталей с повышенными механическими свойствами поверхностного слоя

Изобретение относится к области металлообработки, обработке внутренних поверхностей вращения крупных заготовок диаметром более 600 мм из титановых сплавов
Наверх