Способ изготовления заготовок протекторов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11ц 608 662 ьоюз Советских социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2344246/23-05 (51) М. Кл.- В 29Н 17/36 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло лелем изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 21.0б.78 (53) УДК 678,065:678.029. .38 (088.8) (72) Автор изобретения

В. В. Беляевский (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПРОТЕКТОРОВ

Предлагаемый способ относится к области формования невулканизованных протекторов покрышек пневматических шин и может быгь использован при сборке и восстановлении автомобильных покрышек.

Известен способ изготовления заготовок протекторов, заключающийся в формовании широкой ленты сырой резины и последующей послойной навивке ее на кольцевое основание (1).

По этому способу формуют ленту с переменной шириной, которая уменьшается от основания к коронной части заготовки, поэтому предлагаемый способ пригоден только для изготовления протекторов с плоской коронной частью.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления заготовок протекторов, который обеспечивает получение протекторов с впадиной на коронной части и заключается в формовании широкой плоской ленты сырой резины и последующей навивке ее на кольцевое основание в соответствии с поперечным сечением профиля протектора (2). В указанном способе получение заданного профиля протектора обеспечивается за счет выкраивания лишних участков ленты и вывода пх пз зоны навивки. Наличие этих дополнительных операций удорожает изготовление протекторов и снижает производительность, так как в процессе изготовления заготовки необходимо все время перенастраивать оборудование, фор5 млощее лентч.

Целью изобретения является повышение производительности изготовления заготовок протекторов при наименьших затратах.

Поставленная цель достигается тем, что

10 ленту сырой резины формуют профильной с переменной по ее ширине высотой профиля.

На фиг. 1 показана схема изготовления заготовки из одной широкой ленты; на фиг.

2 — то же, из нескольких лент.

15 Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

Каландрованием или шприцеванием формуют профильную широкую ленту 1 сырой резины с постоянной шириной и переменной

20 по ее ширине высотой профиля. Затем ленту 1 накладывают на кольцевое основание 2 (например, каркас покрышки) послойной навивкой в соответствии с профилем протектора (см. фиг. 1).

25 Особо широкая заготовка протектора может быть изготовлена навивкой нескольких профильных лент 3, 4, 5 (см. фиг. 2).

Предлагаемый способ позволяет получить заготовку протектора любого профиля со

30 строго регламентирова иной толщиной про608662

Формула изобретения

Фиг 2

Составитель В. Батурова

Редактор Т. Девятко Тсхрсд А. Камышникова Корректоры: T. Добровольская и И Позняковская

Заказ 1006/10 Изд. № 462 Тираж 820 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 филя и плавным переходом от зоны к зоне при высокой производительности и наименьших затратах.

Способ изготовления заготовок протекторов, заключающийся в формовапии широкой ленты сырой резины и последующей послойной навивке ее на кольцевое основание в соответствии с профилем протектора, отл и ч аю щи и ся тем, что, с целью повышения производительности изготовления заготовок протекторов при наименьших затратах, ленту сырой резины формуют профильной с пере5 мепной по ее ширине высотой профиля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3607557, кл. 156 — 405, опублик. 1971.

10 2. Патент США № 3580781, кл. 156 — 397, опублик. 1971.