Устройство для подачи штучных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 608708

Сею Соввтсккх

Соцпалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05.75 (21) 2134983/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 10.05.78 (51) M. Кл2 В 65В 35/46

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.798.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Князев, Ю. Н. Белых и Е. Ф. Викулов (71) Заявитель Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро медицинской промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для подачи штучных, преимущественно мелких, изделий на упаковку и может найти применение в пищевой, медицинской, легкой и других смежных с ними отраслях промышленности.

Известно устройство для подачи штучных изделий, содержащее вращающийся в вертикальной плоскости захватный механизм с гнездами по периферии, накопительный лоток с двумя парами направляющих, Г-образные и передвижные упоры (11.

Недостатком известного устройства является большая трудоемкость его переналадки при подаче изделий различного диаметра и длины, сложность подачи мелких изделий при непрерывном вращении захватного механизма и, следовательно, снижение производительности устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции является устройство для подачи штушых изделий, состоящее из захватного механизма с гнездами по периферии, по меньшей мере одного накопительного лотка с регулируемым зазором между боковыми направляющими и упоров, установленных с обеих сторон захватного механизма и ооразующих опорный элемент гнезда (21.

Однако для этого устройства характерны недостаточная производительность и сложность его переналадки на различные размеры подаваемых изделий.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства и упрощение его пеб реналадки на различные размеры подаваемых изделий.

Для этого упоры жестко закреплены на внутренней поверхности боковых направляющих лотка, которые выполнены наклонными, 10 а в месте захвата изделия в них выполнен вырез.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; па фиг. 2 разрез Л вЂ” -Л па фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б па фиг. 2;

15 па фиг, 4 — узел 1 па фиг. 2 (увеличено); на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4.

Устройство для подачи штучных изделий состоит из вращающегося захватного механизма 1, включающего вал 2, на который на20 сажен один или несколько дисков 3. По периферии каждого такого диска 3 выполнены зубья 4, между которыми размещены гнезда

5 для захвата изделий 6. Размеры загружаемого гнезда должны обеспечивать размеще25 ние в нем наибольшего по диаметру d изделия 6 из заданного диапазона упаковываемых изделий.

Радиально к дискам 3 над загружаемыми гнездами размещен накопительный лоток 7, 30 состоящий из нижней плиты 8 (см. фиг. 2) и

608708 боковых направляющих планок 9 и 10. Расстояние между боковыми направляющими планками 9 и 10 может регулироваться в соответствии с диаметром d подаваемых изделий 6 благодаря наличию пазов 11 и крепежных элементов 12 с обеспечением необходиЛ мого бокового зазора — в месте захвата из2 делия 6 диском 3.

В боковых направляющих планках 9 и 10 в месте захвата изделия 6 выполнен вырез

13, ширина Г которого больше диаметра d изделия 6 на величину Л, а высота — больше

d„;„. Боковые направляющие стенки 14 н 15 планок 9 и 10 наклонены к нижней плите 8 под острым углом а. На боковых направляющих планках 9 и 10 выполнены в виде уступов упоры 16 и 17 высотой Н. Упоры размещаются на таком расстоянии Д, которое позволяет размещать между ними диск 3 с достаточными для его свободного вращения зазорами. Линия пересечения боковых стенок

18 и 19 выреза 13 с наклонными боковыми направляющими стенками 14 и 15 отстоит от нижней плиты 8 на расстояние Е, которое меньше минимальной высоты h изделия 6.

Угол наклона боковых направляющих стенок

14 и 15 и накопительного лотка 7 к его нижней плите 8 опрсделяется соотношением:

h„»»H

iga

2Н вЂ” Нмш» дми»» причем В) """, где К =

2К

»» макс

Для предотвращения выпадания изделий 6 из захватного гнезда 5 при повороте диска 3 предусмотрено ограждение 20. Для переналадки устройства на другой размер изделий

6 достаточно установить на нужном расстоянии Г боковые направляющие планки 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 6 перемещаются в накопительном лотке 7 по нижней плите 8 между боковыми направляющими стенками 14 и 15 планок 9 и 10 и поочередно попадают в захватные гнезда 5 диска 3 захватного механизма 1.

При этом отсекаемое изделие 6 остается неподвижным до момента нажатия на него зубом 4 захватного гнезда 5 диска 3, так как удерживается в исходном положении упорами 16 и 17 боковых направляющих планок 9 и 10 накопительного лотка 7. При дальнейшем движении изделие 6 проходит через вырез 13 боковых направляющих планок 9 и 10 между его боковыми стенками 18 и 19 пер10 пендикулярно к нижней плите 8 и, направляемое ограждением 20, поступает в тару.

При подаче изделий 6 другого размера необходимо ослабить крепление боковых направляющих планок 9 и 10 крепежными эле

15 ментами 12 и выставить нх на необходимый размер НГ посредством пазов 11 в направлении, перпендикулярном к продольной оси накопительного лотка 7, и затем вновь закрепить боковые направляющие планки 9 и 10.

20 Такая конструкция устройства позволит уменьшить время, требуемое для его наладки, в два †т раза и повысить производительность в два раза.

25 Фор мула изобретения

Устройство для подачи штучных изделий, содержащее захватный механизм с гнездами по периферии, по меньшей мере один накопительный лоток с регулируемым зазором меж30 ду боковыми направляющими и упоры, установленные с обеих сторон захватного механизма и образующие опорный элемент гнезда, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности устройства и

35 упрощения его переналадки на различные размеры подаваемых изделий, упоры жестко закреплены на внутренней поверхности боковых направляющих лотка, которые выполнены наклонными, а в месте захвата изделия в

40 ннх выполнен вырез.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №261875, кл. В 65G 29/00, 1969.

45 2. Патент США № 2083617, кл. 53 — 182, опублик. 1937.

608708

Составитель А. Бурсиан

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Орлова

Редактор М. Дмитриева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 805/5 Изд. № 458 Тираж 1075 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5