Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

1н1 608795

Союз Советских

Социалистических

Республик

Y н ,л (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.07.76 (21) 2390629/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано ?0.05.78. Бюллетень ¹ 20 (45) Дата опубликования описания 05.05.78 (51) М Кл С 04В 43/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам нзооретений и открытий (53) УДК 662.998(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Л. А. Кукина и В. М. Бобряшов

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИО Н НО ГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов и может быть использовано при изготовлении панелей в качестве теплоизоляционного слоя.

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, бензосульфокислоту, вспученный перлитовый песок, вспененный полистирол в виде гранул, алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество, ортофосфорную кислоту, диэтиленгликоль (1).

Недостатками этой теплоизоляционной смеси являются высокая влагоемкость, большая технологическая усадка и трудоемкая технология изготовления.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающий агент и стеклопор (2).

Материал, полученный из такой смеси, недолговечен, так как со временем стеклопор растворяется в кислой среде пенопласта. Кроме того, стоимость такого материала высока.

Цель изобретения — повышение долговечности материала и его удешевление.

Это достигается тем, что сырьевая смесь дополнительно содержит гранулированный шлак и ацетон при следующем соотношении компонентов, вес. с/о:

Фенолформальдегидная смола

5 резольного типа 20 — 22

Вспенивающий агент 4,0 — 4,5

Стеклопор 15,5 — 19,0

Гранулированный шлак 53 — 56

Ацетон 1,5 — 2,0

10 В этой смеси гранулированный шлак стоек в кислой среде, что позволяет сохранить жестким каркас, обладающий повышенной долговечностью. Применение гранулированного шлака в сочетании со стеклопором позволяет подбирать межгранульные расстояния и тем самым уменьшить расход связующего и стеклопора, что удешевляет полученный материал.

Введение в состав смеси ацетона снижает вязкость, улучшает смачиваемость наполнителя, позволяет получить эластичную полимерную связку с меньшей плотностью и снизить р асход связующего, что также удешевляет м атер и ал.

Получают теплоизоляционный материал из

25 данной сырьевой смеси следующим образом.

Стеклопор и гранулировапный шлак смешивают, обрабатывают ацетоном, снова перемешивают до равномерного смачивания заполнителя, затем равномерно распределяют по

30 форме.

608795

Формула изобретения

Содержание компонентов в смеси, вес. у, Компоненты

20,0

Фенолформальдегидная смола резольного типа

22,0

21,0

4,5

18,5

53,0

Вспенивающий агент

4,0

18,0

56,0

4,2

18,0

55,3

Стеклопор

Гранулированный шлак

2,0

Ацетон

1,5

2,0

Составитель В. Таранова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Г. Лановая

Техред А. Камышникова

Заказ 690/11 Изд. Мв 442 Тираж 763 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Отдельно готовят пенокомпозицию, для че о используют фенолформальдегидную смолу резольного типа, например смолу ФРВ-1А, и вспенивающий агент ВАГ-З.

Приготовленная пенокомпозиция, которой заливают обработанный ацетоном заполнитель, за счет взаимодействия компонентов увеличивается в объеме и пропитывает заполнитель. Твердеет материал в естественных условиях.

Примеры составов предлагаемой смеси представлены в таблице, Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая фенол5 форм альдегидную смолу резольного типа, вспенивающий агент и стеклопор, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности материала и его удешевления, она дополнительно содержит гранулированный шлак и ацетон при следующем соотношении компонентов, вес. %, Фенолформальдегидная смола резольного типа 20 — 22

Вспенивающий агент 4,0 — 4,5

15 Стеклопор 15,5 — 19,0

Гранулированный шлак 53 — 56

Ацетон 1,5 — 2,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Мя 452556, кл. С 04В 43/00, 1976.

2. Заявка Хо 2036390/29-33, кл. С 04В 43/00, 1974, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.