Устройство оптимизации процесса формования вискозных волокон

 

ОПИСАНИИЗОБРЕТЕНИ

Союз Соеетскик

Сеииалистическик

Республик 111 608806

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.11.73 (21) 1974958/23-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень K (45) Дата опубликования описания 05.0 (51) М. Кл 2 С 08В 9/00

В 29F 3/06

G 05D 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Автор изобретения

E. А. Синебоков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА

ФОРМОВАНИЯ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования состава формовочных растворов вискозно-кордных и штапельных производств и может применяться при автоматизации технологических процессов химических производств.

Известно устройство статической оптимизации процесса формования вискозных волокон и пленок, содержащее датчик зрелости вискозы, подаваемой на прядение, задатчик допустимого количества склеек в волокне, датчики скорости формования вискозных волокон, вычислительный блок и локальные системы автоматического регулирования концентраций серной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия, задатчики (1).

Недостатками таких устройств являются жесткая стабилизация вспомогательных технологических параметров при работе в узком диапазоне технологических возмущений, колебания абсолютной разрывной прочности формуемого волокна в связи с колебаниями входных технологических параметров. При максимально допустимых характеристиках прочности волокна предприятие имеет очень высокую себестоимость готовой продукции за счет повышенных расходов компонент формовочного раствора.

Цель изобретения — повышение качества выходного целевого продукта и снижение его себестоимости.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство оптимизации процесса формования

5 вискозных волокон дополнительно содержит датчик прочности формуемого волокна и оптимизатор, к управляющим входам которого подключены выходы вычислительного блока и выход датчика прочности формуемых воло10 кон, а выходы оптимизатора подключены к управляющим входам задатчиков локальных систем автоматического регулирования.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства оптимизации процесса фор15 мования вискозных волокон.

Устройство оптимизации состоит из прядильного агрегата 1 (технологическая установка), датчика 2 зрелости вискозы, подавае20 мой на прядение, задатчика 3 допустимого количества склеек в формуемом волокне, датчика 4 скорости формования вискозных волокон, вычислительного блока 5, определяющего допустимые вариации концентраций компо25 нент в формовочном растворе, оптимизатора

6, датчика 7 прочности формуемого волокна, локальных систем автоматического регулирования концентраций серной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия, задатчиков 8.

30 Устройство оптимизации процесса формова608806

Составитель Н. Романникова

Типография, пр. Сапунова, 2 ния Внскозных волокон pBU0TBcT следу!Ощнм образом.

При изменении зрелости вискозы, подаваемой на прядильный агрегат 1, изменяются выходные сигналы датчика 2 зрелости, задатчика 3 и датчика 4 скорости формования вискозных волокон, что приводит к изменению входных сигналов вычислительного блока 5, который из множества комбинаций значений входных контролируемых параметров выбирает сочетания концентраций компонент формовочного раствора, обуславливающих получение вискозных волокон высшего сорта.

Оптимизатором 6 из всех сочетаний концентраций компонент формовочного раствора, обеспечивающих выпуск волокна высшего сорта, выбирается формовбчный раствор с наименьшей стоимостью, обеспечивающий получение прочности формуемого волокна заданной величины.

К одному из управляющих входов оптимизатора б подключен выход датчика 7 прочности формуемого волокна. Сигналы с выходов оптимизатора 6 поступают на управляющие входы задатчиков локальных систем автоматического регулирования.

Формула изобретения

Устройство для оптимизации процесса формования вискозных волокон, содержащее дат5 чик зрелости вискозы, подаваемой па прядение, задатчик допустимого количества склеек в волокне, датчик скорости формования вискозных волокон, соединенный с вычислительным блоком, локальные системы автоматиче10 ского регулирования концентраций серной кислоты, сульфата цинка и сульфата натрия, задатчики, отл и чаю щееся тем, что, с целью повышения качества выходного целевого продукта и снижения его себестоимости, 15 оно дополнительно содержит датчик прочности формуемого волокна и оптимизатор, к управляющим входам которого подключены выходы вычислительного блока и выход датчика прочности формуемых волокон, а выходы

20 оптимизатора подключены к управляющим входам задатчиков локальных систем автоматического регулирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 4834б3, кл. D OID 1/08, 1973.

Редактор Т. Пилипенко Техред Л. Гладкова

Корректор А. Степанова

Заказ 694/14 Изд, 1Га 438 Тираж б55 Подписное

НПО Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Устройство оптимизации процесса формования вискозных волокон Устройство оптимизации процесса формования вискозных волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх