Закладочный трубопровод с боковыми выпусками

 

О П И С А Н И Е 011 60 8972

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.77 (21) 2441175/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 12.05,78 (51) M Кл г Е 21F 15/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.273.217 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. С. Арсенов, H. А. Орлов и В. И. Гринев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт КузНИУИ (71) Заявитель (54) ЗАКЛАДОЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД С БОКОВЫМИ

ВЫПУСКАМИ

Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при выемке полезных ископаемых механизированными комплексами с закладкой выработанного пространства.

Известно устройство для бокового выпуска закладочных смесей в выработанном пространстве в виде перевернутого желоба, располагаемого в кровле выработки (1), Однако это устройство нельзя применять при выемке и закладке с механизированными комплексами.

Кроме того, известен закладочный трубопровод с боковыми выпусками, включающий звенья труб и установленные между ними выпуски в .виде тройника с прямоточным и выпускным патрубками (2).

Недостатками этого устройства являются ручное переключение или необходимость установки специальных приводов, значительные затраты рабочего времени на переключение, необходимость контроля за заполнением выработанного пространства во избежание закупорки трубопровода, наличие движущихся элементов конструкций, что в условиях увлажненных сыпучих материалов снижает их надежность.

Все это приводит к потере рабочего времени и в целом к снижению производительности добычного комплекса.

Целью изобретения является улучшение управлением выпуска и повышение производительности устройства.

Это достигается тем, что прямоточный па5 трубок установлен под углом к оси звеньев труб, обеспечивающим направление движения струи закладочной смеси к выпускному патруоку, а выпускной патрубок выполнен в виде диффузора с возможностью образования и

10 нем герметичной пробки из закладочного материала при перекрытии выходного отверстия диффузора возводимым закладочным материалом.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема осуществления закладки с помощью предлагаемого закладочного трубопровода; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— боковой выпуск, общий вид; на фиг, 4 — то

>ке, вид сверху; на фиг. 5 — положение бокового выпуска в процессе закладки; на фиг.

6 — то же, послс закладки выработанного пространства.

Закладочный трубопровод состоит из бокового выпуска 1 с выпускным патрубком 2, который окаймлен коническим диффузором 3, Участок трубы бокового выпуска 1 отклонен от продольной оси забойного трубопровода, предшествующего по направлению движения струи закладочного материала выпускному

30 отверстию патрубка 2, на угол, обеспечиваю608972

30

50 щий предотвращение прямого попадания закладочного материала, истекающего под давлением из выходного отверстия 4 (см. фиг. 5), во входное отверстие 5 трубы бокового выпуска. 1.

Отрезки труб бокового выпуска 1 вставляются в забойный закладочный трубопровод б (см. фиг. 1) на расстоянии 4 — 6 м один от другого, который подвешивается к механизированной крепи 7 и фронтально перемещается вместе с ней сразу по всей длине забоя.

Забойный закладочный трубопровод 6 посредством телескопического звена 8 подключен к магистральному закладочному трубопроводу.

Работает устройство следующим образом.

Закладочная смесь (см. фиг. 1) по магистральному закладочному трубопроводу 9, телескопическому звену 8 и забойному трубопроводу 6 поступает в боковой выпуск 1 и под давлением выходит через выпускное отверстие патрубка 2 и диффузор 3 в выработанное пространство очистного забоя (см. фиг. 5) и, растекаясь под углом естественного откоса, заполняет выработанное пространство в месте установки первого бокового выпуска, считая со стороны входа забойного трубопровода 6. По мере заполнения выработанного пространства закладочный материал 10 начинает подбучивать диффузор 3 бокового выпуска. Затем диффузор 3 (см. фиг. 6) заполняется закладочным материалом (создается так называемая пробка 11) настолько, что остается только канал для прохода струи закладочной смеси. Затем закладочная смесь, истекая из выходного отверстия 4 трубы по искусственно сооруженному каналу поступает во входное отверстие 5, далее по забойному трубопроводу б следует ко второму боковому выпуску 1 и через выпускное отверстие патрубка 2 и диффузор 3 попадает в выработанное пространство. По мере возведения закладочного массива 10 в зоне второго бокового выпуска он автоматически переключается так, как было описано выше, и закладочная смесь по трубопроводу 6 поступает к следующему боковому выпуску и так далее, пока не заполнится выработанное пространство по всей длине забоя (трубопровода 6).

После заполнения выработанного пространства по всей длине забоя механизированная крепь 7 передвигается на шаг передвижки, вместе с ней передвигается забойный трубопровод 6 и производится его промывка или

4 продувка. При этом телескопическое звено 8 закладочного трубопровода сокращается на величину штока передвижки механизированной крепи 7.

При подаче закладочной смеси в забойный трубопровод б пробка 11, если она не выпала из диффузора 4 при передвижке трубопровода б, под давлением закладочной смеси освобождает отверстие выпускного патрубка 2, и закладочная смесь поступает в новую полосу закладочного массива 10 в зоне первого бокового выпуска забойного закладочного трубопровода. Процесс возведения закладочного массива далее протекает по вышеописанному циклу.

Использование предлагаемого закладочного трубопровода при закладке выработанного пространства позволит увеличить производительность закладочных работ за счет сокращения перерывов в подаче закладки на переключение, увеличит надежность, так как отсутствуют различные перемещающиеся устройства (шиберы, задвижки, приставные трубки и т. д.) и приводы для их перемещения, отпадает необходимость контроля за заполнением выработанного пространства в каждой точке выброса материала (за исключением конечной).

Формула изобретения

Закладочный трубопровод с боковыми выпусками, включающий звенья труб и установленные между ними выпуски в виде тройника с прямоточным и выпускным патрубками, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения управлением выпуска и повышения производительности устройства, прямоточный патрубок установлен под углом к оси звеньев труб, обеспечивающим направление движения струи закладочной смеси к выпускному патрубку, а выпускной патрубок выполнен в виде диффузора с возможностью образования в нем герметичной пробки из закладочного материала при перекрытии выходного отверстия диффузора возводимым закладочным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскоесвидетельство СССР № 376584, кл. Е 21F 15/08, 1971.

2. Патент ФРГ № 1256183, кл. 5d 15/08, опублик. 1967.

608972

Составитель Э. Руднева

Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахннна

Редактор Д. Павлова

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 682/19 Изд. № 427 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5