Роторный аппарат

 

Союз Соеетских

Социалистических

1вескублик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВУОРСКОМУ СВИД67ВЛЬСТВУ (11) 609542 (61) Дополнительное к авт. саид-ву2 (51) М. Кл.

B 01 З 3/30 (ЯЯ) Заявлено 22.11.73(21) 1971170/23-26 с присоединением заявки И— (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.06,78.Бюллетень М 21 (45) Дата опубликования описания 04.05.78

Гааударатвеккмк камктет

Совета Мкккстрае СССР аа делам кзабретеккй и аткркткй (53) УДК 66.048.37 (088. 8) (72) Авторы изобретения А. B. Шафрановский, В. М. Олевскнй, В. К. Чубуков и 10, А. Басков (71) Заявитель (54) РОТОРНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к роторным апиК ратам для проведения физико-химических процессов с участием жидкой фазы, в част-. ности испарения жидкости в пленке, проведения химических реакций в пленке.

Известны роторные;аппараты, включающие корпус, переливные устройства и уста новленные на валу пакеты отбортованных удлиненных пластин, закрученных вокруг вала в ввде миогоееходиой свирели fl)f2(.

При использовании таких аппаратов, например- в качестве испарителя достигается недостаточно высокая степень турбулизации пленки .жидкости, стекающей по внутренней -. поверхности корпуса, при небольших угловых скоростях вала.

Кроме того, пакеты пластин, перегораживая все поперечное сечение. аппарата, оказы вают некоторое гидравлическое сопротивление проходу газовой фазы, что особенно нежелательно при вакуумной дистилляции теплочувствительных веществ, С целью повышения степени турбулизации пленки жидкости, стекающей по внутренней поверхности корпуса, при небольших угловых е скоростях вала и уменьшения гидравлического сопротивления проходу газовой фазы в предлагаемом аппарате наружные концы удлтененных пластин размещены в различных по перечных сечениях корпуса.

На фиг. 1 изображен аппарат продольный разрез на фиг.2 - сечение A-А фиг.1.

Аппарат содержит корпус 1 и переливные устройства, состоящие из кольцевых кармаев нов 2 и лотков 3 5. Ротор включает вал 6, на котором установлены пакеты удлиненных пластин 7, снабженных боковой кромкой 8 и закрученных вокруг вала в виде многоза-- ходной спирали.

1а . Наружные концы пластин 7 размещены в различных поперечных сечениях корпуса l.

В данном случае спираль имеет четыре наружных конца 9-12, размещенных на разлив ном расстоянии от центральной части пакета, йo которая служит для улавливания жидкости, вытекающей из лотков 3-5.

Центральная часть пакета пластин 7 представляет собой многоэаходиую спираль, развернутую в горизонтальной плоскости, т.е, И плоскую спираль, а периферия - многозаходную

600542

22 спираль развернутую в пространстве, т. е. при перемешении жидкости к кош(у спирали жидкость уделяется не только от вала 6, но и от гсризонтальной плоскости> B KoT0poA расположена центральная (плоская) часть спирали, Центральная часть пакета пластин 7 укреплена нв втулке 13 с помощью радиальных ребер 14 и 15. Эта втулка может быть вь полненв в виде кольцевого стакана 1 6 с наружной стенкой. В атом случае лоток предназначен для подачи жидкости в этот стакан, алотки 4 и,5 - для подачи жидкости иепссредственно на спираль. Лля крепления наружных концов пластин 7 служат продольные ребра 17 и рвдиелыые планки 18, связанные с атими ребрами.

Последние укреплены с помощь|о радиальных ребер 19 и 20 на центральных втулках

13 и 21. Корпус 1 снабжен греющей или охлаждаю пей наружной рубашкой 22.

В аппарате применяется удлиненная пластина 7 с отогнутыми краями, которая в поперечном сечении имеет вид отрезка прямой с отогнутыми под углом концами. Спир;.ль может быть также изготовлена из ленты, имеющей в поперечном сечении вид плавной кривой, обращенной выпуклостью к периферии е ппв рата.

В качестве испарителя аппарат работает следующим образом, Ротор вращается в направлении закручивания спирали.

?!ч дкость поступает по лоткам 3-5 на центральную честь пакете пластин 7 либо непосредственно сверху (лотки 4 и 5), либо через стакан 1 5 (лоток 3). Под действием центробежных сил жидкость течет далее по внутренней поверхности пластин 7 и затем с концов 9-1 2 сбрас веется на внутреннюю поверхность корпуса 1 с абсолютной скоростью, превьtшеюшей окружную скорость периферии ротора. Это происходит благодаря тому, что скорость движения сбрасываемой жидкости относительно корпуса геометрически складывается из скоростей движения конца ленты относительно корпуса и жидкости относительно ленты. Таким образом, уже при небольших скоростях врвшения ротора скорость сбрасываемой жидкости может достичь достаточно большой величины, необходимой для повьлиения эффективности процесса ее испарения нв обогреваемой стенке корпуса

15 1, При этом разгон жидкости на пластине

7 обеспечивается не только центробежными„ но и гравитационными силами.

Формула изобретения

Роторный аппарат для проведения процессов мвссообмена, включающий корпус, переливпые устройства и установленные на валу пакеты отбортованных удлиненных пластин, закрученных вокруг вала в виде многозаходной спирали, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения степени турбулизации пленки жидкости стекающей по внутренней поверхности корпуса, при небольших угловых скоростях вала и уменьшения гидравлического сопротивления проходу газовой фазы, наружные концы удлиненных пластин размещены в различных поперечных сечениях;орпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Сб. " Химия и технология продуктов органического синтеза", труды ГИАП, вып.

ХЩ, М., 1972, с. 157.

2. Авторское свидетельство СССР, И 203621, кл. В 01 ф 3/30, 1966г.

/2 фиг. 2

Составитель А. Тарасов

Техред 3. Фанта Корректор А. КРавченко

Редактор 3. Бородкина

Филиал Г1ПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проекчная, 4

Заказ 2885/F> Тираж 964 Подписное

11П11И1111 Государственного комитета Совета Министров ССС1 но делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Г35, Раушская наб., д. 4/5

Роторный аппарат Роторный аппарат Роторный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх