Автомат для термической обработки изделий

 

Сеез Севеюеа

С©тйтов@от@тотмвскна

Ресвубтткк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЙЛЬСТВУ (ll) 609770 (61) Доиолиительное к авт. свил-ву (22) ЗаявлЕноЗО.ОЗ.76 (2)) 2ЗЗ9849/22-02 с присоединением заявки Ие (23) Приоритет— (43) Опублимовано05О6.78. Бюллетень абие 21 (45) Дата опубликования описания 10.05 78

2 (5l) М. Кл.

С 21 13 1/12

Государственный комитет

Сооото йтиииотроа СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДЫ 621,783 (088.8) (72) Авторы

Б. Г. Косовский, А. В. Рошенко,B. М. Тиунов и Г, И. Свешинский

Кировоградский ремонтный завод Укрсепьхозтехника. (7l) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию термической обработки и предназначено для закалки трубчатых изделий с- целью их вос стан овл ения.

Известен автомат для термической обработки изделий, содержащий многовитковой индуктор, механизм загрузки изделий, охлаждающую установку glj.

Недостатком известного автомата является малая производительность, 10.

Белью изобретения является повышение производительности автомата.

Для д . стижения поставленной цели охлаждающая установка выполнена в виде ротора с вмонтированными в него охлаждающими устройствами, при этом ротор имеет привод поворота, кинематически связанный с механизмом загрузки изделий.

На фиг. 1 изображен предложенный авто- 99 мат, фронтальный вид;.на фиг. 2 — сечение

А-А фиг.3. ; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - вид автомата сверху.

Автомат содержит ротор 1, в котором смонтированы устройства 2 для охлаждения. И

Ротор 1 конструктивно выполнен из жестко соединенных между собой двух дисков 3 с цапфами 4 и 5.

Ротор может поворачиваться на валу 6, жестко закрепленном в корпусе 7, поворотным (рычажно-храповым) механизмом 8, связанным с телескопическим штоком 9 механизма перемещения изделия.

Через центральное и радиальные отверс тия правой части вала 6 и цапфы 5 по трубопроводам 10 подводится охлаждающая жидкость к гидроклапанам 11 устройств для охлаждения.

Слив охлаждающей жидкости (при зажатии изделий втулками 12 и открытии гидроклапанов 11 тягамп 13) осуществляется через внутренние полости телескопических штоков

14, штанги 15, радиальные и осевые отверстия цапфы 4 и левой части вала 6.

Подача воздуха к пневмокранам 16 производится через несоосные и радиальное отверстие вала 6, радиальные отверстия цапфы 4 и трубопроводы 17.

От пневмокранов 16 воздух по трубопроводам 18 и 19 может подаваться в левую

609770 или правую полость циевмоцилиндров устройств

2 для охлаждвиия, На пути движения телескопического штока

9 установлен упор 20, упираясь в который пиноль 21 телескопического штока позволяет совместить ось изделия с осью охлаждающего устройства, а также позволяет штоку

9 пневмоцилиндра 22 двигаться относительно циноли 21 с тем, чтобы тягой 23, свя занной со штоком 9, открыть тяги 23 упором 24 (жестко закрепленным, на тяге 23), нажать концевой выключатель 25, который через пневмозолотник с электроуправлением переключает пневмоцилиндр на обратный ход.

Яля загрузки изделий служит лоток 26, из которого по команде реле времени с заданной периодичностью штоком пневмоцилиндра 27 подаются заготовки в многоместный проходной яндуктор 28, выталкивая при этом нагретые заготовки в захват пиноли 21. gp

Выгрузка изделий производится перед загрузкой. При повороте ротора 1 ручка пневмокрана 16, упираясь в неподвижный упор, поворачивается, воздух подается в правую полость цневмоцилиндра 2, и изделие, осво- 25 бождаясь, падает в тару.

Автомат работает следующим образом.

Через заданный период срабатывает реле времени и включает в работу (через пневмозолотник с электроуправлением) пневмоци- 30 линдр 27, шток которого подает заготовку из лотка 26 в многоместный индуктор 28 и одновременно выталкивает нагретую заготовку в захват пиноли 21, В конце хода шток пневмоцилиндра 27 нажимает концевой выклю- чатель, который через тот же пневмозолотник с электроуправлением дает ему обратный ход и одновременно включает второй пневмозолотник с электроуправлением, который приводит в движение шток 9 пневмоцилиндра 22 40 механизма перемешения изделия.

При движении штока 9 пиноль 21 упирается в упор 20, при этом ось заготовки совпадает с осью устройства для охлаждения.

При дальнейшем ходе штока 9 относительно пиноли 21 тягой 23 поворачивается ручка пневмокрана 16 и изделие зажимается втулками 12. В последующем своем движении тяга 23 упором 24 нажимает концевой выключатель 25, который дает команду через второй пневмозолотник с электроуправлением на обратный ход телескопического штока 9. При обратном ходе штока 9 механизм поворота 8 поворачивает ротор (в данном случае) на 1/6 оборота, B процессе поворота ротора ручка пневмокрана охлаждающего устройства, выходящего на исходную позицию, упирается в неподвижный упор и направляет сжатый воздух в другую полость пневмоцилиндра 2, освобождая изделие, которое падает в тару, а охлаждающее устройство становится в исходное положение.

Использование изобретения позвопит уменьшить трудоемкость .процесса обработки и увеличить произаодительность .труда, Формула изобретения

Автомат для термической обработки изделий, содержащий многовитковый индуктор, механизм загрузки изделий, охлаждаюшую установку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности автомата, охлаждаюшая установка выполнена в виде ротора с вмонтированными в него охлаждаю|цими устройствами, при этом ротор снабжен приводом поворота, кинематически связанным. с механизмом загрузки изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 164027, Мкл, С 21 33 1/12, 1963.

609770

Составитель,А. Денисова

Редактор E. Братчикова Техред.М. Келемеш Корректор A. Кравченко

Заказ 2959/19 Тираж 716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4