Конструкционная сталь
ОП ИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ овз Советсюе
Соцмалистинеорц
Республик (и) 609777 (63}доаолевтельное к авт, сеид-ву (И) Заявлаио 20.12.76(23) 2430613/22-02 с врисоедииеиием заявки,%— (23} Г)риормтет(43} Опубдиковано05.0678. Бюллетень ¹ 21
2 (5l} И. Кл.
С 22 С 38/14
Гвщдадстюмйй язмзтО
Sass a gas ss дзмн яззбре зиМ я еткрьииФ (53} УДК 669.15 782 74 24 28" 292 295 71* 891 786-194 08 .8 (45) Дата оаублинонтння онисавия 10 05 у8 (7"2) Авторы изобретении H. Н. Зорев, И..А. Борисов, С. В. Покатаев, К. А. Миракова, А. Г. Ломакин, Т. М. Байкова и Н. М. Новикова Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (7)) Заявитель (54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ Углерод Кремний Марганец Никель Молибден Ванадий Титан Алюминий Кальций Азот Железо 0,12-0,18 0,20-0, 40 1,0 -1,3 1,8 -2,2 0,1 -0,3 0,0 1-0, 05 0,0 1-0,05 0,0 1-0,05 0,00 1-0,0 20 0,002-0,015 Остальн ое Изобретение относится к металлургии, в частности к области нроизводства стали и может быть использовано для изготовления массивных деталей, ианример траверс кузнечных прессов сечением до 1100 мм, с б применением электрошлаковой сварки. Известна конструкционная сталь, применяемая, например, для изготовления плит больmoro сечения, имеющая следующий состав, вес. %: l0 Углерод О, 14-0,22 Кремний 0,2 -0,4 Марганец 0,7 -0,95 Хром 0,35-0,6 Никель 0,4 -0,7 }Э Молибден 0,1 -0,2 Ванадий 0101-0105 Титан О, О 1-0,05 Алюминий 0,01-0,05 Кальций 0,001-0,04 29 Железо Остальное (1J, Недостатком этой стали является пониженная ударная вязкость при комнатной температуре и недостаточно высокая прочность изделий - с сечением до 1100 мм. Ъ Целью изобретения является повышение прочности и ударной вязкости стали для изделий с сечением до 1100 мм, Эта цель достигается тем, что сталь, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, молибден, ванадий, титан, алюминий, кальций, и железо, дополнительно содержит азот при следующим соотношении компонентов, вес.%. Сталь также может содержать примеси-серу и фосфор не более 0,018Ъ. Предложенная сталь отличается:n известной более высоким содержанием никеля и мар1 0,12 0,20 1,00 1,8 0,1 0,010 0,01 0,01 0,001 О, 002 Остальное 2 0,15 0,30 1, 15 2,0 0,2 0,035 .0,03 0,02 0,015 0,010 То же 3 0,18 0,40 1,30 2,2 0,3 0,050 0,03 0,05 0,020 0,015 Табл ица 2 55,0 . 20,2 66,0 20,2 21,0 69,8 22,0 Извест31,921,9 63,2 ная 64,4 ганца, что повышает прочность и ударную вязкость при комнатной температуре и уменьшает анизотропность механических свойств в крупных сечениях. Азот способствует повышенио ударной вязкости за счет получения, Заготовки после ковки подвергали терми-, ческой обработке: нагревали до 900 С, вытрживали 2 ч., охлаждали в печи до 150оС с последуюшим отпуском нри 650оС. Затем их подвергают окончательной термической обработке, состояшей из аустенизации Предла- Отжж" нри 900+6 гаемая охлаждение co сКоростыо 25оС/час и отпуск при 640оС в течение 20 ч. Предлагаемая сталь на поковках сечением до 1100 мм обеспечивает следующие механические свойства: 55 до В, 30 кг/мм ;6 50 кг/мм 8В14%у и g > 40%; a a> 12 кгм/cc н Экономический эффект от внедрены цредлагаемой стали на машиностроительных заводах составит около 200 тис. рублей. 4 регламентированного содержания карбонитридной фазы ванадия, алюминия и титана. Были выплавлены три опытно-промышленные плавки весом 150 кг каждая. Состав плавок приведен в табл. % 1. Таблица 1 при 900 С, выдержки в течение 2 ч, oz о лаждения со скоростью от 25оС/ч. до100оС и последующего отпуска при 640оС 20 ч. Результаты испытаний механических свойств предлагаемой и известной стали приведены в табл. 2. Формула изобретения Конструкционная сталь„содержашая углерод, кремний> марганец, никель, молибден, ванадий, титан, алюминий, кальций и железо, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости сталей для изделий с сечением до 1100 мм, она дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес,%: 609777 о,оо2-о,О15 Остальное Азот Железо Составитель С. Деркачева Редактор М. Стрельникова Техред 3. Фанта Корректор А. Кравченко Заказ 2960/19 Тираж 772 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Прректная, 4 Углерод Кремний Марганец Никель Молибден Ванадий Титан Алюминий Кальций 0,12-0,18 О, 20-0,40 1,0 -1,3 1,8 2,2 О,l -03 О,О1,05 0,01-0, 05 О,О1 .О5 О,ОО1-О,ОгО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Заявка 34 2149930, кл. С 22 С 38/50Ä 20.06.75, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
