Способ текстурирования синтетической нити
(61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено06.05.76 (21) 2358679/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.06.78.Бюллетень №21 (45} Дата опубликования описания П;05.И, (51) M. Кл.
202 g 1/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.052.668 (088 8) (72) Авторы изобретения
О. A. Бойко, H. Ф. Проворникова и В. Г. Чистяков (71) Заявитель (54-) СПОСОБ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НИТИ
Изобретение относится к переработке синтетических нитей, и в частности их текстурированию.
Известен способ .текстурирования синтетической нити путем кручения ее, термообработки и последующего раскручивания 5
Однако известный способ не может быть использован для текстурирования нитей из полиметафениленизофталамида, обладающих бол ьшой упругой растяж им остью и объем постыл, так как применяемые при производстве полиамидных эластичных нитей парамет ры термообработки не обеспечивают снятия напряжени и кручения и установления новых межмолекулярных связей в скрученной нити из полиметафениленизофталамида. 15
К тому же определение параметров термообработки усложняется тем, что нити из полиметафениленизофталамида по термопластичностн значительно уступают полиамидным нитя м. 20
Целью изобретения является ра сшире ние ассортимента текстурированных нитей.
Эта цель достигаетея тем, что в качестве исходного компонента используют. нить на основе полиметафениленизофталамидз с относительным разрывным удлинением !5 — 23%,25
2 а термообработку нити проводят при температуре 2!0--390 С.
Гладкую нить из полиметафениленнзофталамида с относительным разрывным удлинением !5 — 23% проводят через механизм ложного кручения и подвергают продольно-осевому кручению, в результате которого участок нити между нитенатяжителем и крутильным механизмом находится в скрученном состоянии, При этом в зоне нагрева скрученная, нить нагревается до температуры 2!Π†3 С, при которой старые межмолекулярные связи нарушаются и устанавливаются новые, соответствующие скрученному состоянию. На участке охлаждения нити между нагревателем и крутильным механизмом новое состояние нити фик сируется. По выходе из крутильного механизма нить раскручивается и в ней появляются напряжения, коТорые стремятся вернуть нить в скрученное состояние. При этом достигаются максимальные значения растяжимости от распрямления извитков и устойчивость извитости. Изменение указанных значений параметров термообработки приводит к ухудшению текстурных и физико-механических показателей или к полному исчезновенео извитости.
Пример !. т омплексную нить с разрывным удлинением 23% текстурировали на однопро60 .) 7795
64%
Ф(гр.а*((/лй пзоб/) гте1!.ия
Состав((тель Н. Г(3(г<ос()еева
ТЕХрсд O. ЛуГОВая КОррЕКтОр j4. ГОКС<<сг
Т Ра)к 544 " Г1 од в <1 с (! ое!
)еда к тор А. М 3< радя и
Заказ 21)04!20!
)(! И И 1 И осуда !2с с Б(3< (*.ого коки итет а (о 1)ет а К и и с<с тро <3 (. ((с
Г!о делам ааоагретеций и отг<рытяй
1 1303), М<2СКВа, Ж-35. Рау<ВСКая <сваг., д. 4/2
Филиал (11117. Патент 2, r. )i)«ão ðîä, ул. Гl роек! в ая, 4
Э це(CIIOA МаШИНЕ ФЗ-- 125-- И <1113((кц)(ОННО! О ТПпа, Оборчдова иной Высокот(м и(. рс)тури (с(са и на гPeBBTeЛЯМИ С Понг(< с;Епи(М СЛ(-1(Ч(ОIЦ« "2 Тег<нологич<.Ско! 0 режим ы:
СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ll<(tll
В зоне терм<)обраоотк((51 M/MHí
Кру7»3 в зо(ц. термообр36Откн 2000 <: 1550 к р/м дл и на тер мок а ме<ры 1 м обогрев нити конвекционный температура скрученной . нити 210 С нагон в зоне намотки 27,50/о натяжение в зоне крутки 6 — 10 гс
При этом получены текстурированные нитИ фЕНИЛОН СО Сл<ЕДУК)п(1!1)И ФИЗИКО-МвсХаНИЧЕСКИМИ И TCKCT3<сРНЫМИ ПОКазаТЕЛЯМИ: относительная. прочность 36 гс текс удлинение нити при разрыве 25,6% номинальная JIHH()Йная
ПЛ ОТ НОСТ Ь 15,6 те <гс растяжимость От ра< lipHMленин извп-rKoB 70о/о
ycтОйчиВОсть извитости 0,63 степень ВОсстаноВления из вн тости 8,40/о
При.а(ер 2. Ко)!Плексну!о пить с разрывным удлинением 18"/о скручи(пали до крутки 1850 кручений на 1 м направления Z, в
С1(РУЧЕНН< <М СOCTOH)j(H! Bb)ДЕР ЖИВ!!Л j ПРИ (ЕМпературе 300"С 1 — 2 минуты и pacK1)y«HBB H до КруТКН 20 — 30 Круг!ЕН1(Й На 1 М Не)сЧраВЛСния S.
Полученная н((ть имела сл q+ojj)HC Физико-механические и текстурные показатели: относ ител ьн а я и роч и ость 31,5 гс/те кс удлинение нити при разрыве 21,7%
РВСТЯЖИМОСТ(г ОТ РВСП1)ЯМленпя извитков 94% степень восстановления изВитости 80 /о устойчивость нзвитОстн 0,50
//Сс)(<.<(< /) 3. K<ÄMП )CKCITVK) НИТЬ С РЯЗРЫВпым ул,. M(1 5 до крутки 20---30 Кру-(еннй на 1 м направления S. 11ол j<((j((Bя (1HTb имела следуюгцие ФизикОМЕХяНИЧССКНЕ И TeKCT)(rpÈ Ы(ПОКазате ((И относительная прочность 36 гс/текс Я УДЛ И ПЕНИЕ НИТИ Il Ph Pr)3рыв(. "-1,7 /o растяжи мост ь От pclco 1) я мЛСНИЯ ИЗВИТКОБ степень Восста((овления ИЗВИТОСТИ 13 /о 45 устойчивость нзвитостн 0,50 Изделия специал(ного назна<)ения из текстурированных нитей на основе полиметафенилен(!зо<ртала)4ида ((ренилои) Обпадают КоМФортностью, спосс(бствуют улучп(епию условий труда и повышению Производительности труда. 3) Способ текстурирования синтетической ни ти путем кручения ее„ термообработки и послеДУ(О!ЦЕГО Раск<)УЧ)!Вания, 07ЛЫ
2 1 0 о Исто(HHKH»«(j)op(javHH, принятые Во Внищ мание lipH экспертизе: 1. Дворницкий Г. С, Кручение и перемотка шелка в производстве химических волокон. М., Гизлегпром, 1959, с. 98.
