Аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свил-ву ¹464772 (22) Заявлеио21,04.76 (21)2352572/29-33 с присоединением заявки №

Государственнмй комктет

Саватв Мннкатрав СССР ва,делам кзабретанкк

1 н OTKpblTNN (23) Приоритет (43) Опубликовано05.06,78,Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 27.05.78 (72) Авторы изобретения

В, Н. Шевелев и Б, Н, Потурвай

Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций нм, П, П. Будннкова (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО

МАТЕРИАЛА В КИПЯШЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к устройствам для сушки, нагрева, обжига и охлаждения зернистых материалов в кипящем слое, преимущественно в промышленности строительных материалов и может бьль использовано в химической, металлургической и других отраслях промьппленности, Известен аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое по основному авт, св. 464772, содержащий рабочую камеру с газораспределительйой решеткой и устройствами для подачи и отвода материала. и газа. Рабочая камера выполнена с глухим сводом, наклоненным в сторону выгрузочного устройства и раз- g делена на зоны прикрепленными к своду вертикальнымн перегородками.

Недостатком известной конструкции является то, что она не учитывает услови,й О организации процесса в оптимальном режиме, зависящем от вида, расположения вертикальных перегородок по длине глухого" свода, удаленности и угла наклона их к газораспределнтельной решет- 25 ке и не обеспечивает эффективной термообработки.

Белью изобретения является обеспе ченне оптимальных условий организации процессов термообработкн зернистых ма,териалов в кипящем слое прн перекрестно противоточном взаимодействии теплоносителей и повышении эффективности термообработки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном аппарате для термообработки зернистого материала в кипящем слое угол наклона свода н линии, соединяющей нижние срезы вертикальных перегородок к газораспределительной решетке, о равен 8 — 16, а отношение расстояния от нижнего среза последней вертикальной перегородки до газораспределительной решетки к высоте порога составляет

1,2-1,8, Изобретение поясняется чертежом.

Аппарат имеет рабочую камеру 1 трапецеидячьного профиля с переменным по дл че попара сным сечением, газораспределитвльную решетку 2, имеющую от609944 ношение длины к ширине от 25 до 60, гаэораспределительную коробку 3 с патрубком 4 и глухой", наклоненный под углом к решетке гладкий или ступенчатоопускающийся свод 5. Под "глухим сводом камеры установлены вертикальные перего- 5 родки 6. Нижний срез последней перегооодки расположен на расстоянии H П 13 от гаэораспределительной решетки. Высота кипящего слоя на выходе из камеры определяется высотой слмвного порога 7.

Рабочая камера соединена с вертикальной шахтой 8, оборудованной загрузочной течкой 9 и патрубком 10 и с выгруэочным устройством 11.

Работа аппарата например холодил ника, сводится к следующему, Горячий материал по течке 9 подается в вертикальную шахту 8 навстречу потоку воэдуха и поступает далее в рабочую камеру

1, Холодный воздух через патрубок 4 подается в газораспределительную короб ку 3 под решетку 2. Благодаря наличию в камере "глухого" свода, наклоненного в сторону выгрузочного устройства, с прикрепленными к нему вертикальными перегородками или без них в рабочей камере аппарата организуется перекрестно-противоточное взаимодействие теплоносителей при направленном движении материала в кипящем слое, Воздух на входе

30 в слой за пределами струйного истечения из отверстий решетки приобретает сложный характер движения, заключающийся в том, что часть его по выходе из слоя

35 изменяет свое направление и движется в надслоевом пространстве навстречу результирующему потоку материала в виде волнового потока, настилающего свободную поверхность кипящего слоя.

Другая часть воздуха движется в собственно кипящем слое в разреженной его фазе также навстречу результируюшек:у движению потока материала. Такое движение газового потока оказывает тор45 мозящее воздействие на движение материала, подпирая его на своем пути, в результате чего высота кипящего слоя увеличивается по длине камеры в направлении движения газового потока, а свободная поверхность кипящего слоя становится наклонной к газораспределительной ре шетке, В та ком "зажатом кипящем слое материал подвергается охлаждению при многократной обратной циркуляции его в слое на участках, ограниченных вертикальными перегородками. Охлажденный материал выгружается из камеры через устройство 11, а подогретый воздух из шахты 8 отводится через патрубок 10. Наклон свода к газораспределительной решетке под углом 8-16 и о отношение расстояния нижнего среза последней вертикальной перегородки до газораспределительной решетки к высоте порога, составляющее 1,2-1,8 определяют оптимальные условия процесса псевдо-. ожижения материала в режиме развитого перекрестно-протизоточного взаимодействия газа и материала, формула изобретения

Аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое по авт, св, № 464772, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности термо обработки, угол наклона свода и линии, соединяющей нижние срезы вертикальных перегородок, к газоо распределительной решетке равен 8-16, а отношение расстояния от нижнего среза последней вертикальной перегородки до гаэораспределительной решетки к высоте порога составляет 1,2-1,8.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 464772, кл, Р 27 В 15/00, 1972, 609944

Составитель Л. Маиук

Редактор И. Квачааэе Техред H. Бабурка

Корректор М. Демчик

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

За ка в 2992/29 Тираж 767 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раув -кая наб., д. 4/5