Узел соединения сварочных кабелей

 

(Щ 610219

Своз Советск

Соцмаямстммесям»

Ресвубямя

ОП (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.75 . (21) 2093742/24-07 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

Н 02 G 15/08

Гвеудвретввивй ввметвт

Свввтв Маеетрвв СЕЕр ве делам взеврвтеев в втлрмтвй

{23) Приоритет—

{43) Опубликовано 05.06.78. Бюллетень № 21

{53) УДК 621„313,624

{088.8) (45) Дата опубликования описания 06,05.78 (72) Автор изобретения

Т. Ф. Расторгуев

Государственный специализированный трест по ремонгу . промышленных зданий и сооружений предприятий черной металлург и Центрального района

{71) Заявитель

{54) УДЕЛ СОЕДИНЕНЦЯ СВАРОЧНЫХ КАБЕЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для разъемного соединения многожильных сварочных кабелей. Оно может быть исполиовано всюду, где применяется электродуговая сварка.

Известно устройство для разъемного соединения многожильных сварочных кабелей, в котором к соединяемым между собой двум токопроводам жилы кабеля поджимаются .винтами со сферической поверхностью (т).

Недостатком известного усхройства является 1О ненадежность создаваемого контакта жилами кабеля и токопроводами за счет точечного прижатия винтами, а также необходимость создания вторичного контакта между отдельными токопроводами, помещаемыми в цилиндрические полумуфты. Такие И соединители от перегрева быстро выходят из строя. Кроме того, это устройство сложно в из готовлении и неудобно в эксплуатации, поскольку состоит из ряда мелких деталей со сферическими и конусными поверхностями, требующими; 29 сложной обработки, а для сборки и разборки уст- ройства необходимо использование, комплекта сле. сарного инструмента.

Известен также узел соединения сварочных кабелей, в котором этот недостаток устранен бла-, 2. годаря тому, что узел содержит две установленные с возможностью огносительного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси кабеля, удлиненйые детали, образующие канал, в котором расположены внахлест .концы кабелей, и зажимные элементы, обеспечивающие создание контактного давления (2).

Однако в. эксплуатации известное устройство недостаточно удобно, Это связано с тем, что xeiцы соединяемых кабелей необходимо расплести и перевить между собой, а зажимными элементами служат две гайки, расположенные на торцах.

Кроме того, устройство не обеспечивает соединение сварочных кабелей с большим .разбросом по диаметру.

Целью изобретения является повышение удоб-.

crsa эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что одна из деталей имеет П-образную форму, в центре ее, основания выполнено отверстие, вторая деталь свободно размещена внутри первой, зажимные элементы выполнены в виде гайки-барашка и стяжного винта, жестко соединенного со второй деталью и проходящего между жилами каждого кабеля и через отверстие П-образной детали.

610219

На фиг. 1 изображен предлагаемый узел; на фиг, 2 — сечение А — А.

Узел соединения сварочных кабелей содержит две удлиненных металлических детали 1 и 2, образующие канал, в котором расположены внахлест концы кабелей 3, и зажимные элементы, выполненные в виде гайки-барашка 4 и стяжного винта 5 и обеспечивающие создание контактного давления.

Деталь 1 имеет II-образную форму. Деталь 2 щ в виде планки свободно размещается в детали 1.

В центре основания детали 1 вьпголнено отверстие.

Винт 5 жестко соединен с деталью 2, проходит между жилами каждого кабеля 3 и через отверстие в основании детали 1. На выходящий конец вин- >5

ra 5 навертывается гайка-барашек 4, сверху узел закрывается двумя эластичными.полумуфтами б, выполненными, например, из резины.

Соединение сварочных кабелей производится следующим - образом. Устройство приводится в ис- 20 ходкое состояние, для чего полумуфты снимаются и надеваются на концы соединяемых кабелей 3, гайка-барашек 4 свинчивается с винта 5, деталь

2 вместе с винтом 5 извлекается из желоба детали 1. 25

Затем в деталь 1 с наружной стороны ее основания по направленшо внутрь П-образной полости вставляется ручка-оправка гайки-барашка 4. В полость детали 1 укладываются внахлест очшценные от изоляции жилы сварочных кабелей 3 таким образом, чтобы проволоки жил кабелей 3 равномерно распределились по обеим сторонамручки- оправки гайки-барашка 4. Поворотом, вокруг своей оси оправки гайки-барашка 4 выполняют формование в жилах кабелей 3 отверстия под 55 стяжной винт 5. Оправка гапки-барашка 4 извле кается.

Стяжной винт 5 вместе с деталью 2 вставляются в деталь 1 с охкрытой схороны П-образной полости через отверстия в жилах кабелей 3, а на ее конец навин пхвается гайка-барашек 4.

Емкость внутренней полости детали 1 имеет такой размер, что в нее свободно помещаются

45 уложенные внахлест концы кабеля максимальных диаметров и площадей сечения. При этом конец стяжного винта 5 имеет минимальный (5 — б мм) выступ под наружным основанием детали 1, а гайка-барашек 4, будучи навинченной на конец стяжного. винта 5, имеет запас резьбы в-10 — 15 мм.

Данной конструкцией достигается возможность соединения сварочных кабелей в любых их сочетаниях от минимального сечения жил (35 мм ) до максимального (150 мм ) без изменения наружных габаритов узла соединения сварочного кабеля.

Возможность постоянной гарантированной уо тановки оправки гайки-барашка 4 при достижении оптимального контактного давления на жилы кабеля в соосном с кабелем положении достига-, ется следующим образом, Соединяемый сварочный кабель не-,является монолитным телом, а состоит из отдельных сплетенньхх проволочек, которые обладают достаточной возможностью уплотняться под действием прижимной детали 2 и стяжного винта

5, При повороте гайки-барашка 4 на половину оборота (максимум, что требуется для достижения соосности оправки гайки-барашка 4 с продольной ожю кабеля) прижимная деталь 2 сдвинется на половину шага резьбы, т.е. максимум на 0,5 мм.

Установка оправки гайки-барашка 4 в соосное с ка-, белем положение достигается без каких-либо затруднений с обеспечением надежного и прочного кон акта в мес;хе соединения сварочного кабеля.

Таким образом предлагаемый узел соединения сварочных кабелей позволяет надежно без увеличения сопротивления электрическому току производить прочное соединение кабелей различных диаметров, обеспечивает быстроразъемное соединение и разъединение, прост в изготовлении, выдерживает длительный срок службы при тяжелых условиях эксплуатации. формула изобретения

Узел соединения сварочных кабелей, содержащий две установленные с возможностью относительного перемещения в найравленни,.перпендикулярном продольной оси кабеля, джайн, образующие канал, в котором расположены внахлест койцы кабелей, и зажимные элементы, обеспечивающие создание контактного давления, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения удобсхва эксплуатации, одна из деталей имеет П-образную форму в центре ее основания выполнено отверстие, вторая деталь свободно размещена внут рн первой, зажимные элементы выполнены в виде гайки-барашка и стяжного винта, жестко соединен-ного со второй деталью и проходящего между жилами каждого кабеля и через отверстие П-образной детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Муфта соединительная МСБ-2, межотрас-. левая информация, Информационный листок N 6 (0113), 1974, сеРиЯ 18А — 11.

2. Патент США У 2.761.892, кл. 174 — 92, 27.10.50.

610219

Фиг. 2

Составитель В. Ратников

Техред E . давидович

Корректор С, Шекмар:

Редактор В. Фельдман

Заказ 3029/44

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 892 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета М щистров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва; Ж вЂ” 35, Раушская наб.д.4/5