Способ обработки поверхности изделий

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

О И С A Н И Е «»exosoa

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ает. сеид-eyhb 347110 (В) 3»явлено 05.06.75(mt) 2141419/25 27 е приеоединеиием заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликоваио15.06.78.БюЛлатень № 22 (51) M. Кл.

В 21 J 5/02

Государвтвелный еемитет

Совета Иллввтрев СССР лв делам лзвбретевей и вткрмтлй

Щ @gal 621.73 (088.8) (43) Д»т» опубликования опнс»иия 18 05 78

Е. H. Куркулов, B. H. Чумичев,Э. А. Бергер и Б. П. Колесников (FQ) Аеторю изабревеиаа

Новосибирский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института "Оргстанкинпром

{73) В»воитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке ме-. таллов давлением и может быть использовано для удаления облоя на изделиях, получаемых методом пластического деформирования, 5

По .основному авт,св. И 347110. известен способ обработки поверхности издели вдавливанием облоя в тело изделий. Впав ливание облоя может производиться зачеканкой на прессах, путем накатывания об- то жимными роликами и т.д. fl).

Зачеканка облоя в штампе на прессах может производиться только по всей периферии у одной стороны заготовки, в результате чего неровности поверхности не сглажи-1в ваются, заготовка от больших усилий деформируется, нистота поверхности получается низкая, В то же время для. зачеканки . инструментом с небольшой плошадью конгакта для обеспечения достаточной производитель 20

I ности и качества требуется; большая частота ударов, что создает шум, значительйо превышающий допустимые санитарные нормы.

Зачеканка облоя путем накатывания роликами дает эффективный результат только 25 на прямых участках контура заготовки; а при обработке криволинейных поверхностей, таких, как например, поверхности гаечного ключа, не обеспечивается должного качества обработки. При переходе же роликов на участок с кривой поверхностью, имеюшей подъем, происходит деформация металла, даже если предусмотрено копирное устройство. При прохождении роликов по кривой, имеющей уклон, происходит недокат, поверхность не сглаживается.

Целью изобретения является повышение качества обработки криволинейной поверхности и повышение производительности, Это достигается тем, что по предлагаемому способу зачеканку изделий ведут возвратно-поступательным движением роликов, причем радиус роликов меньше радиуса кривизны контура иэделия. Для увеличения производительности..зачеканку ведут одновременно с двух сторон.

Усилие прижатия роликов (давление) рассчитывается в зависимости от кривизны обрабатываемой поверхности: при движении роликов по прямой и по конвой с уклоном

610598

Составитель В. Лукашенко

Редактор Л. Василькова Техред Н. Бабурка Корректор А. Кравченко

Заказ 3056/6 . Тираж 1О87 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП .Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поверхности применяется нормальное даю. ние, а при движении по кривой на подъемепониженное давление. С этой же целью обкатку роликами заготовок, имеющих криволинейную поверхность, например гаечных ключей, ведут с использованием хода вперед-назад, в этом случае недопрокатанные поверхности (на уклоне) хорошо допрокатываются при движении ролика в обратнок направлении, так как уклон для роликов прК обратном их движении становится подъемом

Обкатка криволинейных поверхностей ро-. ликами, радиус которых меньше радиуса о6 рабатываемой поверхности, значительно сни жает усилие прижима роликов и исключает деформацию заготовок. Обкатка роликами одновременно с двух сторон повышает производительность вдвое. Предлагаемый способ по зволяет механизировать и автоматизировать процесс и значительно повысить качество продукции.

Формула изобретения

Способ обработки поверхности изделий по авт.св,. М 347110, о т л и ч а ю щ и 4с я тем, что, с целью повышения качестра обработки криволинейной поверхности, зМ чеканку ведут возвратно-поступательным дви-. жением роликов, имеющих радиус, меньше радиуса кривизны контура изделия.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й» а я тем, что, с целью повышения производительности, зачеканку осуществляют одновременно с двух сторон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 347110, кл. В 21 Ю 5/02, 1970.