Аппарат для фильтрования растворов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 6 1) .643 (61) Дополнительное к авт. свил-ву » (22! Заявлено07. 12.76 (21) 2426900/23-26 с присоедине|тием заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.06.78.Б|оллетень М 23 (51) М. Кл.

В 01 0 29/26

Государственный комитет

Соввтв Министров СССР оо делан изобретений и открытий (53) УДК66.067.322 (088 8) (45) Дата опубликования описания 23.05.78 (72) Авторы изобретения

Б. В. Мартынов, В. И. Мельников, Е, Н. Барышев и 3. П. Старкова (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСТВОРОВ ла (2).

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам для фильтрования растворов, и может быть использовано я химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, медицинской и других отраслях народного хозяйства, Известен аппарат для фильтрации растворов, содержащий корпус, заполненный зернистым материалом, патрубки для подачи исходного раствора и отвода фильтрата (х . едостатком указанного аппарата является нестабильная во времени работа регенерационного устройства, что приводит к проскоку взвеси в фильтрат.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для фильтрации растворов, содержащий корпус, заполненный зернистым материалом, патрубки подачи и отвода растворов, коаксиально расположен ное шнековое устройство, выходной конец которого расположен вне корпуса, устройство для регенерации зернистого материаОднако в таком аппарате трудно обеспечить равномерное распределение регенерационпого раствора по кольцевому сечению аппарата, что ухудшает очистку эерВ нистого материала от взвеси.

Пель изобретения — повышение эффективности регенерации и стабилизация величины порозности зернистого материала при разных нагрузках на аппарат. !

О. Это достигается тем, что аппарат снабжен сборником зернистого материала, установленного на выходном конце шнекового устройства, кольцевым распределителем

1S восстановленного зернистого материала, расположенного в верхней части корпуса аппарата, и устройством для поджатия восстановленного зернистого материала, выполненного в виде перфорированного усечен_#_ нHоoг о 0 кKоDнHу сcа8, расположенного под кольцевьн4 распределителем; а устройство для регенерации зернистого л атериала расположено между сборником зернистого лтатериала и кольцевым распределителем восставленного зернистого материала, Е> 1 111 13

На чертеже изображен предлагаемый аппарат дпя фильтрования растворов, продольный разрез.

Аппарат дпя фильтрования растворов содержит корпус 1, заполненный зернистым материалом, коаксапьно расположенное шнековое устройство, состоящее из трубы 2 и шнека 3, сборник 4 зернистого материала, устройство пля регенерации зернистого материала, состоящего из полого цилиндра 5 с установленной по его оси трубой 6 и кольцевого распределителя 7 восстановлен ного зернистого материала. На трубе 6 расположены по высоте полого цилиндра 5 направляющие 8 зернистого матерупа. В верхней части аппарага установлен перфорированный конус 9 для поджатия восста новленного зернистого материала, а так же патрубок 10 дпя вывода регенерационного раствора и патрубок 11 дпя вывода фильтрата. В нижней части аппарата расположены патрубок 12 для подачи исходного раствора и устройство 13 дпя отмывки зернистого. материала, размещенное концентрично внутри корпуса 1 ниже ввода исходного раствора, Аппарат работает следующим образом, Предварительно в аппарат загружают зернистый материал, например металличес кие шары. Исходный раствор в аппарат подают через патрубок 12 и цри помощи конуса он распределяется по сечению.

Исходный раствор поднимаясь вверх, проходит через зернистый материал, осветпяется и выводится из аппарата через патрубок 1 1. Отработанный зернистый материал (насыщенный чаггицами взвеси, выделенными иэ исходного раствора) опус- кается под собственным весом в нижнюю час гь корпуса 1. Отмывочный раствор поступает через патрубок 12 и конус-распределитель, вьггесняет из движущегося твердого зернистого материала механически захваченный исходный раствор, поднимается по аппарату вверх, объединяется с фил тратом и удаляется через патрубок

i1. Зернистый материал вместе со взвеся ми захватываетя шнеком 3 в нижней ча» Ф сти аппарата и транспортируется вверх, переваливается через торец трубы 2 и выдается в сборник 4 зернистого материала, откуда по перетоку направляется в цилиндр

5. Зернистый материал ударяется о направ- пяющие 8, укое ленные на трубе 6, что способствует отделению, взвеси от зернистой загрузки, Противотоком к зернистому материалу пвижется р генерационный раствор» который подается через трубу 6, проходит через цилиндр 5, сборник 4 зернистого ма териала и выводится из аппарата через патрубок 10. Уровень заполнения зернис.тым материалом в устройстве ппя регенерации нахопится на уровне конца трубы 6 или вьппе его. Зернистый материал иэ ципинп5 ра через распределитель 7 восстановленного зернистого материала подается в верхнюю часть корпуса в устройство 9 дпя поджатия восстановленного зернистого материала.

1О

Устройство 9 пля поджатия зернистого материала определяет т еометрический объем зернистого материала в аппарате и искпкчает возможность колебания его уровня в регенерационном устройстве. Это, в свою очередь, исключает проскок взвеси из ре генерационного устройства в фильтрат. Вывод фильтрата через отверстия перфорированного конуса (устройства Ьля попжатия восстановленного зернистого материала с перфорацией меньшего размера, чем частицы зернистого материала) позволяет увеличить расход исходного раствора, так как стабилизируется порозность зернистого материала. формула изобретения

Аппарат для филыгрования растворов, со30 держащий корпус, заполненный зернистым материалом, коаксиально расположенное шне ковое устройство выходной конец которого расположен вне корпуса, устройство для регенерации зернистого материала, патрубки

35 подачи и отвода растворов, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения .эффективности" регенерации и стабилизайии величины порозности зернистого материала, аппарат снабжен сборником зернистого ма40 териала, установленного на выходном конце шнекового устройства, кольцевым распре пелителем восстановленного зернистого материала, расположенного в верхней части корпуса аппарата, и устройством для под жатия восстановленного. зернистого материала, выполненного в виде перфорированно» го усеченного конуса, расположенного под кольцевым распределителем; а устройство для регенерации зернистого материала рас-. положено между сборником зернистого материала и кольцевым распределителем вос становленного зернистого материала.

Источники информации, принятые во вни ° мание при экспертизе:

1 ° Авторское свидетельство СССР №273165, кп.В 01,$ 1/00, 01.07.1969.

2, Авторское свидетельство СССР № 539589, кл. В 0 1 D 29/26ю

18,08. 76.

Составитель Е, Вайнштейн

Редактор С. Суркова Техред 3. Фанта . Корректор И. Гоксич

Заказ 3337/8 Тираж 964 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4