Способ центробежного литья труб

 

epECoK r.»

1, „ р Т1 %.. м. ° бчблмс гьк. м6,.

Союз Соеетскнх

Соцналнстнческнх

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И ЛИТОВСКОМУ СЮИДВТИДЬСТЮУ (61} Дополнительное к авт. свил-ву (22} Заявлено 23.06.75(23} 2148523/02 с присоединением заявки ¹ (22} Ириорнтет (и) 6117 l3 (Sl} М. Кл.

В 22;Ц 13/02

Гооударстаанньа нам«тат

Соната Ма«нотр«в СССР

«а делам нзооретаннй н отнрмтнй (43} Опубликовано25.06.78,Бюллетень № 23 (53) УДК 621.74, .042(088.8) (45) Дата опубликования описания 25.05.78 (72) Авторы изобретения

В. Ф. Куликов, B. Ф. Ошепков н Е. И. Григорьев (71) Заявитель

Ижевский завод тяжелых бумагоделательных машин (54} ОДОСОВ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ с

Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии получения трубчатых заготовок различной длины, например, заготовок рубашек отсасываюшнх валов бумагоделательных машин, центробежналитейной машине с горизонтальной осью врашения при использовании изложницы заданного диаметра.

Известен способ, позволяющий в изложнице для центробежного литья получать пустотелые заготовки любой длины, меньшей длины изложницы, где с этой целью в изложницу с обоих концов вставляют ограничительные стаканы Pj.

Недостатками известного способа центро- то бежного литья труб различной длины в изложнице заданного размера являются низкая производительность и сложность при сборке и установке в изложнице ограничительного стакана, что особенн затруднительно, а иногда вообще невыполнимо при малых диаметрах изложниц.

Кроме того, длина трубчатой заготовки, полученной известным способом, не может быть любой в пределах длины изложницы, а д

2 является кратной длине ограничительного стакана, Цель изобретения — упрощение и повышение производительности труда при получении в одной изложнице трубчатых заготовок, например рубашек отсасываюших валов из бронзы или нержавеюшей стали диаметром

600 - 1500 мм, длиной 2 - 10 м и весом 2 - 30 тн.

Это достигается путем создания огнеупорных стаканов по торцам нэложяицы эа счет подачи на внутреннюю поверхность врашаюшейся изложницы огнеупорного материала и образования футеровки, ограничиваюшей длину рабочего пространства изложницы, огнеупорный материал подают со скоростью 0,1-1,0 кг/сек.

На чертеже схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

В изложницу 1 центробежной машины, врашаюшуюся со скоростью 200-600 об/мии в любое место по длине изложницы, с помошью шнекового устройства или пескосыпа 2 подается огнеупорный материал 3, 611713

Составитель Г. Кибовский

Редактор Л. Лашкова Техред С. Беца Корректор П, Макаревич

Заказ 3348/12 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -85 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 например, кварцевый песок нли смесь холодного или горячего твердения.

Скорость подачи огнеупорного материала, в зависимости от диаметра изложницы, составляет 0,1» 1,0 кг/сек, При этом шнековое устройство совершает возвратно-поступательное движение со скоростью 1>05,0 мlмин, Подача огнеупорного материала продолжается до образования огнеупорного стакана 4 шириной 300-1000 мм и высотой на 20-50 мм большей толщины трубчатой заготовки.

После окончания подачи огнеупорного материала в рабочую часть наложницы, вращаюшейся с коэффициентом грави гацин 45100, заливают металл, образующий заготовку, длиной меньшей, длины изложницы.

Применение предлагаемого изобретения для отливки рубашек отсасываюших валов бумагоделательных машин из бронзы и нержавеющей стали позволит увеличить коэффициент использования дорогостояшего материала с 0,3 до 0,45; увеличить производительность труда при подготовке изложниц 2 к заливке в 2-3 раза; устранить необходимость в изготовлении вспомогательной оснаст к для каждого типоразмера изложниц.

Формула изобретения

1, Способ центробежного литья труб любой длины, меньшей длины иапожницы, включающий уменьшение длины рабочего пространст ва изложницы путем, установки ограничитель ных стаканов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрошения технопо ии, ограничительные стаканы изготавливают непосредственно в изложнице путем подачи на внутреннюю поверхность врашаемой изложницы огнеупорного материала, например кварцевого песка

2, Способ.по и. 1. о т л и ч а ю ш и йс я тем, что огнеупорный материал подают со скоростью 0,1-1,0 кг/сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент ФРГ Ъ 1288251, кл. 31 Ь 13/02, 1969,