Устройство для выкопки ям заданной формы

 

Сотов Советскнх

Соцналнстннвсинх ресйтбпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДФТФЛЬСТВУ (61) Доиолпительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 01.04.76 (21) 2341286/29 — 03 (и) 611974 и (53) М. Кл.

Е 02 F 3/40 с присоединением заявки Ие

Гооудвратвеквый канктвт

Соввтв Мкккотров CMP во делан вэобретенвй в открытой (23) Приоритет (5Ç) аг@К

621.879.34(0&8.8) (43) Опубликовано 25.06.78. Бюллетень М 23 (45) Дата опубликования описания 25.05.78. (72) Авторы изобретения

Б. П. Гончарук, Г. М. Тимошенко и Л. Ф. Мальцев

Научна-исследовательский н конструкторско-технологический институт городского хозяйства Министерства коммунального хозяйства Украинской ССР (71).Заявитель (S4) УСТРОЙСТ1Ю ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛМ ЗЛДАНИОй ФОРМЫ

Изобретение касается механизированной раэ работки грунтов и может использоваться для вы. копки ям заданной формы, в, частности для копания мотня.

Известен грейфер для извлечения грунта из свай-оболочек, шурфов. колкщев (1) .

Такой грейфер имеет. челюсти, шарнирно соединенные с траверсой, и механизм для распора грейфера между стенками шурфа, который выполнен в виде упорных башмаков, закрепленных на штоках силовых цилиндров, смонтированных на траверсе.

Однако известный грейфер предназначен для извлечения грунта иэ свай-оболочек, шурфов и колодцев, а механизм, который выполнен rr виде упорных башьаков, служит исключительно для повышения надежности расиора грейфера.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для выкопки ям в виде грейфера, включающее ковши, соединенные с помощью тяг с траверсой и гидроцнлиндр 121.

Недостатком этого грейфера является невозможность осуществления предварительного вертикального заглубления ковшей в грунт, так как заглуб. ление может осуществляться только за счет пере.

2 мещения конца рукояти вдавливанием всего грейфера. Следствием этого является отклонение оси механизма от вертикали.

Кроме того, грейфер по назначенитв являет ся механизмом для погрузки насыпных грузов и не может быть использован для копки ям в груп. тах повьпиенных категорий, что обусловлен>, во. первых, отсутствием принудительного заглубпения и, во-вторых, устройства илн положения механизма, при котором была бы воэможность рыхлить грунт.

Цель изобретения — обеспечение принудительного заглублення ковшей.

Это достигается тем, что наружные поверхности режущих кромок ковшей прижаты друг к другу прн помощи прухины, которая взаимодействует с траверсой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, вертикальный разрез; на фнг. 2 — To err. rrrrrr сбоку.

На штоке 1 силового гидроцилиндра 2 жестко закреплена толкающая рама 3, к которой иа шарнирных осях 4 навешены два ковша 5 с днищами 6 и задними стенками 7. Ковши тягами 8 прн помощи пальцев 9 н 10 шарнирно соединены

611974 с траверсой 11, которая установлена с возможностью плоско-параллелыюго перемещения по наружной поверхюсти силового пщроцилиндра до упора 12. Гидроцилиндр крепится пальцем 13 к стопорно-поворотному механизму 14, который в свою очередь, при помощи оси 15 крепится на рукояти 16 базовой машиньь При разработке грунтов повышенной прочности для усилении сжатия режущих кроьюк ковшей, а также для предупреждения раскрытия ковшей при наталкивании режущих кроьюк на твердые препятствия в грунте, травер: са 11 поджата в направлении к упору пружиной 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток 1 гидроцилиндра 2 находится в верхнем положении, пружина 17 давит на ковши 5, которые касаясь рабочими кром ками днищ, образуют клин. Устройство ориентируется. в плане с помощью стопорно-поворотного механизма 14 и фиксируется в таком положении рукоятью экскаватора. При начальном выдвижении штока 1 толкающая рама 3, под воздействием подпружиненной траверсы 11 и тяг 8, принуждает сжатые ковши 5 вдавливатъся в грунт на заданную глубину. При последующем непрерывном движении штока гидроцилиндра траверса 11 доходит до упора 12 и останавливается. С этого момента начинается раскрытие с дополнительным заглублением ковлер:й 5, которые расходясь под действием усилия, приложенного к штоку гидроцилиндра, раэрыхляют и срезают грунт, одновреьжнно наполняясь. Такое движение ковшей обусловлено расположением шарниров 4 на ребре, образованном дном и задней стенкой ковша и шарниров 10 на свободной кромке задней стенки ковш. Впроцессе работы осуществляется сложно-поступательное перемещение ковшей с поворотом вокруг шарниров 4 и 10 и1 заполнением полостей ковшей. В конечном положении ковши полностью раскрыты и удерживают на себе грунт в момент подъема и переноса

его к месту загрузки. Для выгрузки грунта ипок гидроцилиндра 2 вытягивается и ковши поворачиваются, возвращаясь в исходное положение, при этом грунт из полостей ковцкй соскальзывает вниз.

Предлагаемое устройство позволит существенно повысить коэффициент заполнения ковшей в сравнении с грейферами. Кроме того, к преимуществам данного устройства следует отнести использование его для погрузочно-разгрузочных работ при земляных работах и расширение воэможности универсальных экскаваторов, Формула изобретения

Устройство для выкопки ям заданной формы, в частности молл, содержащее ковши, соединенные с помпцью mr с траверсой, и гидроцилиндр, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения принудительного заглубления ковшей, наружные поверхности режущих кромок прижаты друг к другу при помощи пружины, взаимодействующей с подвижной траверсой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 11 371312, кл. Е 02 F 3/44, 1971.

2. Беркман И. Л. и др. Одноковшовые гидравлические экскаваторы. М,, 1973, с.56, рис.39.

6! 1974

Составитель Ю. Вильман

ТехРед Н. Бабурка

Редактор Л Лашкова

Корректор А. Власенко

Заказ 3416/28

Филиал ППП "Патент", r. Уаа ород, ул. Проектная, 4

Тираж 819 Подписное

И Государственноп> комитета Совета Министров СССР

ЦНИИ П по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5