Устройство для сборки головки кисти

 

11ц 6I26$1 о п и Ьм"нее

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советский

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.77 (21) 2437496, 28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06,78. Бюллетень № 24 (45) Дата опублинования описания 16.06.78 (51) М. Кл. А 46() 3, 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 687.9(088.8) (72)- Автор изобретения

И. И. Штейнберг (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ГОЛОВКИ ",ÈÑÒÈ

Изобретение относится к устройствам для сборки кистевых изделий и может быть использовано в щетинно-щеточном производстве.

Известен автомат для вставки щетины в ручки кисти, содержащий дозирующее устройство для набора, формования, а также замера объема и подачи дозы щетины в ручку, карусельный стол, несущий захватывающее устройство, накопители и дозатор клея 11), На основании станины данного автомата размещен электродвигатель привода с мальтийскими механизмами для создания периодического движения рабочих органов.

Недостатком этого автомата является сложность дозирующего устройства, состоящего из целого ряда механизмов для набора щетины, накапливания, формования, замера ее объема и подачи ее в ручку кисти, установленной на карусельном столе.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Для этого устройство снабжено укрепленным на станине формующим устройством, содержащим поршень со штоком, магазинами для колец и вкладышей, установленными между бункером для щетины и формующим устройством, и толкателем колец, а привод штока формующего устройства, толкателя колец, дозатора щетины и дозатора клея выполнен в виде кулачково-кулисного механ 3ма.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст5 ройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Устройство для сборки головки кисти состоит из сварной станины 1 с металлической крышкой 2, над которой расположена плита

10 3. Между крышкой 2 и плитой 3 установлено формующее устройство 4, выполненное в виде цилиндра, в котором находится поршень 5 со штоком 6, соединенный с профильным кула1ком 7.

15 К прямоугольному отверстию в стенке цилиндра 4 торцом примыкает угольник 8, которым регулируют дозу щетины, подаваемой в формующее устройство.

Щетина для подачи в формующее устройство 4 находится в пазу 9, расположенном перпендикулярно к угольнику 8, и всегда находится под давлением пластины 10 с подвешенными грузами 11.

Параллельно угольнику 8 проходит дозатор

12, который состоит из пластины с двумя ребрами по бокам и острым передним концом для отделения дозы щетины. Посредине дозатора прикреплена пластина, которая подает отделенную дозу щетины в формующее уст30 ройство в виде цилиндра 4.

8, и заталкивает через отверстие в цилиндр

4, где, скользя по внутренней цилиндрической поверхности, замыкает круг вокруг лежаще;о на поршне вкладыша, формуя щетину.

Одновременно тяга 22 перекрывает заслонкой 20 отверстие в сосуде 19, а тяга 21 перемещает по держателю 18 перевернутую кольцом вверх головку кисти под сосуд 19 для заливки. При ходе рамки 13 кулисного механизма назад отверстие в сосуде 19 открывается заслонкой 20 и клей поступает в кольцо собранной головки.

Толкатель 14, отходя назад, открывает перекрытые им отверстия в магазинах 16 и 17, и детали (кольцо и вкладыш) выпадают под собственным весом на плиту 3.

Профильный кулачок 7, воздействуя на шток 6 поршня 5, выталкивает последним сформованную вокруг вкладыша щетину в кольцо, установленное над цилиндром и удерживаемое направляющими планками 15.

Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство, будучи простым по конструкции, даст большой экономический эффект. Устройство заменит работу рабочих высокой квалификации, производящих ручную сборку и заливку клея (грунтовка).

При этом улучшается качество изделий, уменьшаются потери щетины и клея, снижается себестоимость, экономится производственная площадь.

Устройство для сборки головки кисти, содержащее смонтированные на станине бункер дл.. щетины, до.-.атор щстпны и,.оза:ор кл я, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено укрепленными на станине формующим устройством, содержащем поршень со штоком, магазинами для колец вкладышей, установленными между бункером для щетины и формующим устройством и толкателем колец, а привод штока формующего устройства, толкателя колец, дозатора щетины и дозатора клея выполнен в виде кулачково-кулисного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №306831, кл. А 46D 3/04, 1967.

МВ %ф М3ф

Ф- * > .ЭМЭ6ФВВ

3 @ МЙМ а. ечнммв4

Нижняя часть дозатора 12 прикреплена к рамке 13 кулисного механизма, а верхняя часть проходит через паз в плите 3 и соединяется с толкателем 14. На плите 3 установлены две направляющие планки 15, над которыми расположены магазин 16 для колец и магазин 17 для вкладышей.

Направляющие планки 15 проходят над формующим устройством 4 и за пределами плиты 3 закруглены так, что собранные го- 1р ловки кисти толкаемые друг другом движутся вперед, и переворачиваются на данном закруглении на 180 в положение, необходимое для грунтовки клеем, и попадают в держатель 18. 15

Для заливки клея в кольцо головки кисти установлен сосуд 19, на дне которого имеется заслонка 20 с отверстием.

К рамке 13 кулисного механизма присоединены две тяги. Тяга 21 перемещает перевернутую головку кисти под сосуд 19 с клеем, а тяга 22 соединена с заслонкой 20.

Привод устройства состоит из электродвигателя 23, соединенного муфтой 24 с редуктором 25. На тихоходный вал редуктора 25 надет кривошип 26, который соединен пальцем

27, проходящим через ползун 28, с кривошипом профильного кулачка 7.

Устройство работает следующим образом.

При вращении электродвигателя 23 криво- 30 шип 26 через ползун 28 перемещает возвратно-поступательно рамку 13 кулисного механизма, а вместе с ней в движение приходят все механизмы.

При движении рамки 13 кулисного механизма вперед вместе с ней движется дозатор 12 с прикрепленным к нему толкателем 14. При этом толкатель 14, скользя по плите 3, выталкивает из-под магазина 16 кольцо, которое заталкивается между направляющими планками 15. Кольцо, двигаясь, выталкивает изпод магазина 17 вкладыш, который при дальнейшем движении проваливается в цилиндр

4, на поршень 5, а кольцо к конц движения устанавливается над цилиндром 4.

Дозатор 12 своим острым клинообразным концом проходит сквозь щетину, находящуюся в пазу 9, а ребра, раздвигая щетину, уменьшают трение. После отделения дозы щетины пластинка 29, приваренная к дозатору

12, подхватывает ее, и перемещает по пазу между плоскостью дозатора 12 и угольника

Формула изобретения

Редактор Г. Лановая

Составитель У. Рафиажанова

Техред И. Михайлова

Корректоры: Л. Орлова и О. Тюрина

Заказ 1259/8 Изд. № 524 Тираж 456

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Подписное