Способ изготовления швеллерообразного профиля
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (j 614845 (б1) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 22.07.76 (21) 2388749/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано15,07.78, Бюллетень № 26 (51) М. Кл.
В 21 2 5/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений
% и открытий (5З) УДК 621.981.. 1 (088.8) (4б) Дата опубликования описания 05.06.78
Г. B. Проскуряков и А. В. Скрипачев (72) Авторы изобретения
I . т
Тольяттинский политехнический институт (73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩВЕЛЛЕРООБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ вЂ” >5 g — < 3, о тто о О го
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению гнутых профилей путем формообразования в валках.
Известен способ изготовления профилей, преимущественно шевеллерообраэ5 ных, при котором формоизменение осуществляют по переходам путем равных горизонтальных смешений кромки заготовки в формующих валках при переходе
1о от предыдущей клети к последующей
Этим способом можно получать профили большой длины, однако при иэмененииразмеров профиля необходимо изготавливать вновь все валки.
Освоение профиля с новыми размерами требует больших затрат на изготов- . ление оснастки, кроме того, требутотся большие площади и дорогостояшее оборудование.
11ель изобретения - снижение тру доемкости изготовления оснастки и уменьшение производственных плошадей.
По предлагаемому способу подгибку полок производят стесненным изгибом шумя парами валков, в первой из которых формуют профиль с отношением где 3o - внутренний радиус гибки;
5< - исходная толщина материала;
Я - прямолинейная часть полки, а во второй паре получают окончательный размер профиля путем сжатия торцов заготовки, На фиг, 1 изображен швеллерообраэный профиль в процессе изготовления; на фиг, 2 - сечение по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — профиль, формуемый в первой паре валков, Первая пара валков профилирует лист со значительной величиной относительного радиуса и небольшой высотой прямолинейных участков полок профиля, а вторая пара валков осуществляет поджатие торцов заготовки, при этом заготовка получает окончательный размер профиля, 6 14845
Фиг. И
Составитель Е. Чистяков<.
Редактор Л, Жаворонкова Техред 3. Фанта Корректор С. Шекмар
Заказ 3808/5 Тираж 1087 Подписное
IIHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Пример. Профиль швеллерообразного сечения получали на стане с двумя парами валков. Врали стальной лист тол» ° шиной 2 мм, ширина которого была рав на ширине профиля, и прокатывали его на стане, Первая пара валков формовала профиль с большой величиной относительного радиуса и малой величиной прямолинейного участка, вторая пара валков формовала окончательный размер путем поджатия торцов заготовки, Уменьшение прямолинейных участков полки снижает дополнительные наяпржения в зоне плавного перехода от плоской заготовки до швеллерообразного профиля, а это предотвращает скручивание заготовки.
Предлагаемый способ изготовления швеллерообразного профиля прокаткой имеет следующие преимущества: а) снижаются затраты на изготовление оснастки для предварительного формообразования размеров б) освобождаются производственные площади; в) сокращается количество дорогостоящего оборудования. b
Формула изобретения
Способ изготовления швеллерообразного профиля, заключающийся в многопере» ходной подгибке полок в валках, о т л и5 ч а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления оснастки и уменьшения производственных площадей, подгибку полок осуществляют стесненным изгибом двумя парами валков, в первой из которых формуют профиль с отношением
%р Ио
)5 и о о где %< - внутренний радиус гибки;
5 - исходная толщина материала: о — прямолинейная часть полки, а во второй паре получают окончательный размер профиля путем поджатия. торцов заготовки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР
¹ 309761., кл. В 21 2 5/06, 15.12.67.
