Способ управления процессом получения фосфора в руднотермической печи

 

Союз Советских

Социалистииеснин ооеспублин (ll): 615134 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 04 12.74 (21) 2082108/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.07.78Бюллетень №26 (45) Дата опубликовании описаниМ14.06.78

2 (5l) М. Кл

С 21 С 5/52

Государстоенный номнтет

Совета Мнннотроа СССР оо делам нзобретонне и еткрытнй (53) QK 669,046. ,,545.4(088.8) В. A."Eðøoâ, Л.,(-(. Реутович, П. В. Гуральник, Е. А. Качанова, A. С. Урюпин, Ш. О. Джамалов и В. И. Баймуратов (72) Авторы изобретения

Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (7 i) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ФОСФОРА В РУП,НОТЕРМИЧЕСЖОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области управления химическими процессами, в частности к способу управления процессом получения фосфора в руднотермической пеЧил

У

Известен способ управления процессом получения фосфора в руднотермической печи, основанный на отборе н анализе проб газовой фазы (1). Недостатком етого способа является длительность анализа, отсутствие возможности оперативной корректировки процесса и тем самым сйижь* ние производительности печи и отсутствие возможности сценки) и подавления побочных реакций. т4

Белью изобретения является интенси фикация процесса путем подавления побочных реакций и уменьшения потерь це левого. продукта со шлаками, Сущность. изобретения состоит в том, что через заданный промежуток времени определяют отношение в газовой фазе в зоне температур 1000-1200 С содержания фосфора к сумме окиси и двуокиси углерода и поддерживают его отношение 1о равным 0,09-0,10 изменением положения зоны температур 1000-1200 С щ 0 тем перемещения електродов и одновременно корректируют состав исходной шихты.

При выполнении способа используют известное устройство с термодатчиком (термопара хромель — алюмень), которое вводят в печь в течение 2-3 мин и определяют стабильйость зоны 1000120ОвС, от6ирают пробы газовой фазы и анализируют их методами газовой хро ;матографии в течение 35-40 мин. Отбор и анализ газовой фазы повторяют через

0,8-1 ч. р

Отношение при устойчивом

СоаС технологическом режиме должно соответсгвовать 0,09-0,10.

П р и м e p 1. Температура в зоне пробоотбора составляет 1000 С. Результаты анализа слеующие: Р4 - 6,81 мг/л), СО - 2,60 об.%; СО - 81,4 об.%.

615134

Составитель Г. Кричевский

Редактор Л. Новожилова Техред М. кэорисова Корректор C. Гарасиняк

Заказ 3848/1 9 Тираж 716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?К-35, Раушская наб., д. 4/5

Т кртношенне компонентов са со м0,08, что не соответствует заданному, а менелае его на 0,01. Поэтому в этом случай онускакл электрод вниз и увели- 5 чиваюг подачу фосфорита. на 5 отнЛ от руд. ной аaгrрpуyзwкнm.

Пример 2. Температура в зона пробоотбора 120Ñ С..

Результаты анализа следующие: Р

9 36 мг/л; СО -84,2 обЛ; СО—

0,8 бЛ.

Отношение компонентов

СО Ф СО,„

0,11, что на 0,01 больше заданного.

При этом режиме поднимают электрод вверх и одновременно увеличивают подачу углеродистого восс гановитела на 5 стишь от углеродистой нагрузки, 20

Применение данного. способа показыва- ет, что при подавлении побочных реакций а. уменьшении потерь целевого продукта со шлаками производительность печи увеличивается на 5-67, Формула изобретения

Способ управления процессом получения фосфора в руднотермнческой печи, основанный на отборе и анализе проб газовой фазы, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса путем подавлении побочных реакций и уменьшения потерь целевого продукта со шлаками, через заданный промежуток времени определяют отношение в газовой фазе, в,зоне температур 1000-1200 С содержания фосфора к сумме окиси и двуокиси углерода и поддерживают это отношение. равним .0,09-0,10 изменением положения зоны температур 1,0001200 С путем перемещения электродов и одновременно корректирукл. состав исходной шихты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции Ж 1462758, кл. С 21 С 5/00, О7.02 1960.