Устройство для штамповки

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

«,» n

» ° 3 1.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюа Свветсвни

Сецнваистичвсмик

Республик

1 (!1 616002

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (бт) Дополиительное н авт. свид-вувЂ”

{22} Заявлеиооб0177 {21) 2438447/25-27 с присоединением заявки Ю (23) ПриоритетвЂ” (43) Опублиноваио 250778.Бюллетень,%27 (45) Дата опубликования описания 070б78 (61) М. Кл.

В 21 Ъ 37/12

Государственный коиитет

Совета Министров СССР но делан изобретений и открытий (5З) УМ б21.979.06 (088.8) (72) Автор изобретеиия

В.Д.Ковалев (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ С OBKATKOA

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устрбйствам для штамповки обкатыванием деталей с внутренней полостью.

Известно применяемое в.машинах 6 для штамповки обкатыванием устройство, содержащее два инструментодержателя, один иэ которых связан с механизмом колебательных движений и получает ,обкалывающие движения, другой связан с. гидравлическим устройством и полу чает осевое перемещение. Это позволяет значительно сократить технологические усилия при штамповке эаготовKH (1) °

Недостатком такого устройства для штамповки с обкаткой является отслаивание и шелушение металла при штам- повке деталей с уступами на торцовой поверхности, у которых разница уров ней превышает 6 мм, Это объясняется тем, что при штамповке заготовок с уступами на торцовой поверхности, например с внутренней полостью, торцы обкатывающего пуансона располага-. ются на разных уровнях, при этом торец, расположенный ниже вершины обкатывающего конуса, будет находиться в неблагоприятных условиях работы, что вызывает шелушенне и отслаивание металла штампуемой заготовки, а следовательно, ухудшает ее качество и снижает стойкость инструмента.

Кроме того, искажается форма вертикальных стенок полости, что также снижает качество поковки и заставляет увеличивать припуск на механическую обработку.

Наиболее близким к изобретении техническим решением является устройство для штамповки с обкаткой, содержащее корпус, установленный íà шаровой опоре, размещенный в нем инстру ментодержатель, взаимодействующий с шаровой поверхностью опоры корпуса, и привод. Инструментодержаталь выполнен в виде стакана, в донной части которого размещена шаровая опора корпуса, а привод смонтирован на цилиндрическом хвостовике, которым снабжен корпус (2).

Недостатками этого устройства яв-. ляются ограниченность сферы его при- менения и низкое качество штамповки поковок с внутренней полостью.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства н повышение качества поковок с внутренней полостью и стойкости инструмента.

616002

Формула изобретения

Поставленная цель достигается благодаря тому, что предлагаемое устройство снабжено дополнительным пуансоном, выполненным в виде стержня со сферической головкой и установленным на сферическую пяту и сферическую шайбу в полости обкатывающего пуансона.

На чертеже изображено предлагае;мое устройство для штамповки с обкаткой, разрез.

"устройство имеет корпус li в-кото- 0 ром установлен инструментодержатель

2 со сф рической опорной поверхностью.

Инструментодержатель установлен с возможностью кругового качения от привода (на чертеже не показан). На инструментодержателе закреплен обка" тывающий пуансон 3, в полости которого установлен дополнительный пуансон

4 Дополнительный пуансон выполнен в виде стержня с головкой 5, имеющей сферическую торцовую поверхность, контактирующую с поверхностью сферической пяты 6. установленной в олости инструментодержателя. Дополнительный пуансон 4 опирается на сферическую шайбу 7, установленную в расточ ке обкатывающего пуансона 3.

Нижняя половина устройства содержит матрицу 8 и выталкиватель 9,,установленные на гидравлическом устройстве 1J. 30

Работает устройство следующим обРазом.

Заготовку 11 устанавливают и матрицу 8 и с помощью гидравлического устройства 10 -перемещают-вверх; -S 35 это время инструмеитодержатель 2 вместе с пуансонами 3 и 4 совершае обкатывающее движение. Когда дополнительный пуансон 4 коснется заготовки, начнется деформация последней, 40 например обратное выдавливание.

Благодаря наличию степени свободь в сферической опоре пуансона 4 сферическая пята 6 с инструментодержателем 2 будут обкатываться по сфери- 45 ческой головке пуансона 4, пуансон же 4 при этом остается неподвижным.

При дальнейшем перемещении матрицы 8 заготовка коснется пуансона 3, который производит обкатывание торцовой.поверхности заготовки. В это .время в работе одновременно находятся оба пуансона: пуансон 4 производит обратное выдавливание, а пуансон 3ббкатку.

Когда формообразование заготовки закончено, матрица 8 отходит вниз, ф снимая отштампованную заготовку с пуансона 4, при этом пуансон 3 обкатывается относительно пуансона 4 по сферической шайбе 7. При возвращении матрицы 8 в исходное положение выталкиватель 9 удаляет отштампованную заготовку. Далее описанный цикл повтоРяется.

Предложенное устройство позволяет производить одновременно обкатку и прямое выдавливание, обкатку и просечку. Кроме того, в нем можно штамповать трубные заготовки. В этом случае дополнительный пуансон со сферической опорной поверхностью служит оправкой, предотвращающей деформацию трубы по внутреннему диаметру при обкатке ее торца.

Зкономический эффект от использования изобретения обусловлен экономией времени на механическую обработку внутреннего отверстия деталей, экономией металла и повышением стойкости инструмента. При штамповке, например, деталей с внутренним диаметром 50 мм и высотой 110 мм нз стали 40х внедрение одного устройства при двухсменной работе позволит сэкс номить примерно 7560 руб.

Устройство для штамповки с обкат-, кой, содержащее смонтиРованный в ко1Зпусе инструментодержатель со сферической опорной поверхностью, закрепленный на нем обкатывающий пуансон, матрицу, выталкиватель и привод качательного движения инструментодержателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологичеСких возможностей устройства, повыше» ния качества поковок и стойкости инструмента при штамповке деталей с внутренней полостью, оно снабжено дополнительным пуансоном, выполненным в виде стержня со сферической головкой, и сферическими пятой и шайбой, расположенными в выполненной в обкатывающем пуансоне полости и служащими для установки дополнительного пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 410858, кл. В 21 З 37/12, 1970, 2. Авторское свидетельство СССР

9 496194, кл. B 30 В 15/00, 1972.

616002

Составитель Н. Кулакова

Техред 3. Фанта КорректорА.Лакида

Редактор Г.Котельский

Филиал ЛПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3977/11 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Машина для холодной обработки металлов // 614860

Устройство для штамповки металлических заготовок // 613843

Устройство для штамповки деталей // 611704

Штамп для вытяжки // 608587

Устройство для изготовления изделий обкатыванием // 596335

Устройство для изготовления изделий обкатыванием // 592490

Машина для шатмповки металлических заготовок // 588046

Пресс для сферодвижной штамповки // 587849

Устройство для штамповки // 580037

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"