Разделительное покрытие для модельно-стержневой остнастки

 

616035

15 — 21

12 — 16 25

0,2-0,5

Органические. соединения:

4,3-5,4

Редуцирующие вещества

Аминокислоты и другие азотосодержащие органические соединений

5,16 — 6,45 5,88 — 7,35

6,45 — 9,03

5,16 — 6,88

0,21-0,87

0,09-0,22

5,4 — 7,6

4,3 — 5,8

0,18-0,95

0,07 — 0,18

7,35 — 10,29

5,88 — 7,84

0,24 — 1,22

0;10-0,15

Бетаин

Жирные кислоты

Органические кислоты

Минеральные соединения:

Цитраты

Глюконаты

8,6 — 10,7

2,15 — 4,30

1,29 — 3,01

0,86 — 1,29

Остальное

7,2-9,0

1,8 — 3,6

1,08 — 2,50

0,72 — 1,08

Остальное

9,8 — 12,2

2,45 — 4,90

1,47 — 3,43

0,98 — 1,47

Остальное

Хлориды

Сульфаты

Вода та нейтрализации сброженных мелассных растворов лимонно-кислотного производства.

Упаренный фильтрат представляет собой раствор плотвэсти 1,31 — 1,33 г/см, Сухой остаток упаренного фильтрата õàрактеризуется следующими показателями (ТУ 18 — 8 — 1 — 75 "Побочные продукты производства лимонной кислоты, фильтрат упарен. ный для литейного производства"):

Содержание эолы в % к весу сухих веществ, не более 30

Содержание редуцирующих веществ в % к весу сухих веществ, не более 12

Содержание общего азота в % к весу сухих веществ 3,0-5,0

Показатель рН 4,8-6,0

Растворимость в воде Полная.

Органическая часть сухого остатка упаренного фильтрата имеет следующий состав, (в

% от веса сухого остатка):

Редуциppowe вещества 12 — 15

Аминокислоты и другие азотсодержащие органические соединения

Бетаин

Жирные кислоты (с числом атомов углерода 16-24) 0,5 — 2,5

Органические кислоты (с числом атомов утлерода 2-6) Минеральная часть сухого остатка упаренного фильтрата имеет следующий состав, (в % от веса сухого остатка):

Цитраты 20,0 — 26,0

Глюконаты S,0 — 10,0

Хлориды 3,0-7,0

Сульфаты а 2,0-3,0

В состав перечисленных минеральных солей входят катионы следующих металлов (в порядке убывания их содержания): Са, К, Mg, Fe.

Предлагаемое разделительное покрьпие приготавливают путем растворения в воде сухих веществ упаренного фильтрата или разбавлением в воде исходного упаренного фильтрята до заданной плотности.

Лучшим сочетанием свойств обладают покрьпия с плотностью 1,20 — 1,26 г/см, или с концентрацией водного раствора упаренного фильтрата 36 — 49 вес.%.

При концентрации выше верхнего предела повышается прилипаемость смеси к модельностержневой оснастке и снижается упрочняющее влияние покрытия на поверхностный слой формы или стержня.

При концентрации нижс нижнего покрьпия отмечается снижение упрочняющего влияния покрытия на поверхностный слой формы HJIII стержня.

Примеры предлагаемых составов разделительных покрытий приведены в табл. 1.

Таблица 1

Разделительное покрытие для модельно-стержневой остнастки Разделительное покрытие для модельно-стержневой остнастки Разделительное покрытие для модельно-стержневой остнастки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения покрытия на керамических деталях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве покрытия для литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве антипригарной краски

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано для пресс-форм и поршня машин литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве разделительного покрытия для модельной оснастки
Наверх