Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЯЬСТВУ (l }i 616 163

« >7 т-, --=. г,"";Я (5}} М. Кл.

В 30 В 15/28 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 03.01. 77 (21) 2438538/25-27 с присоединением заявки №

Государстовнный комитат

Совета Министров СССР оо делам иэобротоннй н открытий. (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07.78.Бюллетень № 27 (55) YQK 621.979.,06 (088 8) (45) Да, а опубликования описания 22.06.78 (72) Авторы изобретения

B. ф. Перевалов, В. Ф. Семенюк и С. Т. Сергеев

Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНОГО

ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известно устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки, содержашее расположенный между подпятником шатуна и. ползуном упругий элемент в виде набора предварительно изогнутых пластин, установленных в положение на ребро" (1).

Недостатками, этого устройства являются. малая надежность в работе, обусловленная воэможностью накопления остаточной1 пластической деформации пластинами„ и значительные габариты в связи с тем, что величина критической силы, при которой пластина теряет продольную устойчивость, обратно пропорциональна квад рату высбты пластины.

Целью изобретения является, повышение надежности" устройства в работе и 20 уменьшение его габаритов.

Цель достигается благодаря тому, что устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки согласно изоб ретению снабжено роликами — разделите- zs лями упомянутых пластин, двухсекционный пружиной возврата упругого элемента в исходное положение и рычажно-клиновым замком включения секций пружины возврата.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 дан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.3разрез по Б-B на фиг. 1.

Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки устанавли— вают в полости ползуна 1 пресса под подвижным подпятником 2 и шатуном 3.

В корпусе 4 устройства расположена нажимная плита 5, имеюшая возможность вертикального перемешения вместе с подвижным подпятником 2.

B нажимной плите 5 и подкладке 6 выполнены канавки для установки изогнутых пластин 7, расположенных попарносимметрично по обе стороны от оси приложения нагрузки выпуклыми сторонами в противоположные стороны. Пластины контактируют между собой через роликиразделители 8, расположенные в зоне

616163 наибольшего прогиба пластин, Такое рас- положение роликов-разделителей 8 обеспечивается боковыми направляющими 9, неподвижно закрепленными на раме 10.

Крайний левый ролик-разделитель контактирует с рамой 10, а крайний 5 правый с упором 11, который непод-! вижно, прикреплен к проставке .12. В ггроставке 12 закреплены пружина 13 и электромагнит 14 с . подвижным якорем 15.

Правый конец якоря 15 имеет форму двустороннего клина,. с которым контактируют закрепленные в корпусе проставки 12 на осях 16 рычаги 17.

Правая часть проставки 12 находится в стакане„18 и имеет воэможность перемещения в нем вдоль оси. В стакане 18 размещена вспомогательная пру» жина 19, затяжка которой осуществляется с помощью болта 20 и гайки 21. Стакан 18 имеет возможность перемещения . вдоль осй.цилиндра 22 основной пружины 23, затягиваемой с помощью гайки

24. цилиндр 22 неподвижно соединей с рамой 10.

Микропереключатель 25 взаимного

25 расположения пружин 23 и 19 неподвижно закреплен на проставке 12, а воздействующий на него клин 26 - также неподвижно на раме 10 (фиг.2), Устройство работает следукяцим обра30

Рабочая наг руэка от шатуна 3 через подвижный подпятник 2 и нажимную плиту 5 воспринимается пластинами 7:, коЭ5 торые передают ее первой секции двухсекционной пружины — пружине 23 через раму 10 с одной стороны и через простввку 12. с рычагами 17 с другой стороны .

B случае появления перегрузки пластины 7 изгибаются и воздействуют чераа раму 10 а фаааеи агааааа 16{с аомошью проотавки 12 с рычажно-клиновым замком) на пружину 23. Пружина

23 сжимается, вызывая, перемещение о цилинпра 22 и стакана 18 друг относительно друга.. В случае значительной. пе- регрузки пресса сжатие йружины 23 также оказывается значительным и llep9 мешение циинащра 22 и стакана 18 увеличивается. В результате этого s iom ется микропереключвтель 25, подающий сигнал на подачу питания на катушку электромагнита 14, которая втягивает якорь 15, имеющий. конец в форме клина, и контактирующие с этим клином рычаги 17 соскакивают с франца стакана

1 8. Вследствие этого к. первой секции двухсекционной пружины подключается вторая секция - пружина 1 9, увеличивая суммарное число витков двухсекционной пружины, в результате чего снижается ее жесткость и увеличивается ход. Пластины .7 .получают воэможность. сжаться, а шатун с подвижным поппятником — опуститься, позволяя прессу пройти опасный участок через мертвую точку, Таким образом предотвращается перегрузка пресса и он не заклинивается.

По устранении причины перегрузки все звенья предохранительного устройства возвращаются в первоначальное .положение под действием пружин 13,19,23, рычаги 17 вновь запирают рычвжно-клиновой замок.

В случае каких-либо нарушений в настройке пластин 7 и пружины 23 вторая ступень поджимной пружины - пружина

19 может быть включена принудительно по сигналу измерителя усилий, который включает катушку 14 электромагнита в момент перегрузки пресса.

Формула изобретения

Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки, содержащее размещенщМ между подпятником шатуна и полэуном упругий элемент в виде набора изогнутых пластин, установленных в положение "на ребро, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, c öåëüþ повышения надежности устройства в работе и уменьшения его t àáàðèòoâ, оно снабжено роли-. ками - разделителями упомянутых пластин, двухсекциониой пружиной возврата упругого элемента в исходное положение и рычажно-клиновым замком включения секций пружины возврата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.,Патент ФРГ Ж 1209428, кл., 38а 1S/28, 1960.