Флюс для обработки алюминиевых сплавов

 

«ь»

° ъ»

ОП И ®ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ее Я

Союз Советских

Социалистических

Ресяублик ф1) 616314 и АВТОРСКОМ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.77 (21) 2439232/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.07.78. Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 09,06.78 (51) М. Кл.

С 22 В 9/10

Государстееииый коиетет

Совета Мииистрое СССР ао делам изооретенкй

\ и открытий (53) УДК 669.71.5:669..714.11 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Д. Молчанов, А. В. Суздальцев, В. А. Шеламов, Б. Л. Кузнецов, P. Н. Гусев, T. Г. Ахметов и Т. Ф. Шайхутдинов (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт автотракторных материалов (54) ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

30-60

20-50

10-20

3 — 15

Изобретение относится к области металлургии цветных сплавов, в частности к разработке флюса дпя плавки, рафинирования и мо дифицирования алюминиевокремниевых сплавов.

Известен флюс (1) следующего состава, вес.%:

Натрий хлористьй 22-45

Криолит 10-15

Натрий фтористьй 10-20

Калий хлористьй Остальное

Обработка расплава указанным флюсом обеспечивает достаточно высокую степень очистки от твердых неметаллических включений. Однако эффект модифицирования сохраняется в течение 40 — 60 мин и, кроме того, флюс имеет относительно высокую температуру плавления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является флюс (2) следующего состава,вес.%:

Смесь кремнефтористых натрия и калия

Натрий хлористый

Калий хлористый

Натрий фтористый

Применение данного флюса позволяет обрабатывать расплав при сравнительно низких температурах, обеспечивая при этом достаточно надежное рафинирование и дегазацию. Однако модифицирующая способность флюса невысока.

Для повышения эффекта модифицирования необходимо увеличивать расход флюса, что приводит к повышению газонасьпценности сплава и к уменьшению рабочего пространства печи из-за образования настылей.

Целью изобретения является повышение модифицирующей способности флюса.

Для этого флюс, содержащий натрий хлористый, калий хлористый, натрий фтористьй и натрий кремнефтористьй, дополнительно содержит натрий углекислый при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Калий хлористый 23 — 27

Натрий фтористый 20-28

Натрий кремнефтористый 8 — 12

11атрий углекисльй 2 — 10

1Ьтрий хлористый Остальное

Предлагаемое соотношение компонентов позволяет снизить температуру плавления флюса и повысить его активность IIo отношению

616314 к расплаву при перегреве последнего до 700—

720 С. Повышение активности флюса позволяет уменьшить его расход при обработке до

0,5 — 1,0 вес.%. Углекислый натрий в сочетании с фтористым натрием обеспечивают получение высокого и стабильного модифицирующего эффекта, который сохраняется в течение 150—

180 мин. а

Введение в состав флюса углекислогонатрия уменьшает взаимодействие флюса с футеровкой печи, стойкость которой увеличивается на 15 — 20%. Кроме того, углекислый натрий из-за термической диссоциации повышает дегазирующие свойства флюса.

Нижние граничные пределы содержания углекислого натрия определены минимальным устойчивым рафинирующим, дегазирующим и модифицирующим эффектом. Превышение верхних пределов этого содержания компонентов приводит к ухудшению защитного действия флюса и к повышению его температуры плавления.

Предлагаемые составы флюса приведены

15 в таблице

Увеличение длительности сохранения мелкозернистой структуры и высоких механических свойств в отливках связано с повышенной усвояемостью расплавом металлического натрия и более равномерным его распределением в объеме жидкого металла.

Состав флюса

Натрий хлоистый, вес.%

Калий хлорисотность в

Натрий угле кислыи, вес. емпература лавления, жидком сооянии, г/см

28

640-660

660-680

650-670

1,64

10

1,68

10

1,67

Обработка сплава АЛ4 флюсом предлагаемого состава обеспечивает получение высоких механических свойств (8 = 24,8 — 26,8 кгс/мм, П = 4,8 — 5,2%), снижение гаэосодержания и твердых неметаллических включений, и увеличивает длительность сохранения модифицирующего эффекта до 150 — 180 мин.

Предлагаемый флюс может применяться в качестве покровно-рафиьп1рующе-модифицирующего для всех алюминиевых сплавов, в которых натрий не оказывает отрицательногодействия на механические свойства.

4О

Флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий натрий хлористьй, калий.хло- 45

Составитель А. Сузцальдев

Техред Е.давидович корректор Л Иебола

Редактор F.. Полиоиова

Заказ 4025/28 I ираж 772 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул, Проектная. 4

Формула изобретения ристый, натрий фтористый и натрий кремнефтористый, отличающийся тем, что, с целью повышения модифицирующей способности флюса, он дополнительно содержит натрий углекислый при следующем соотношенйи компонентов, вес.%:

Калий хлористый, 23 — 27

Натрий фтористый 20 — 28

Натрий кремнефтористый 8 — 12

Натрий углекислый 2 — 10

Натрий хлористый Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР У 453440, кл. С 22 В 9/10, 1973, ф

2. Авторское свидетельство СССР Х 350848, кл. С 22 В 9/10, 1971.