Жидкий раскисляющий и легирующий сплав
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцналнстнмескн»
Республик (11) 616327 (61) Дополнительное к аат. саид-ву (22) Заявлено .21.09.76 (21) 2408570/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет — (51) М. Кл, С 22 С 35/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.07.78. Бюллетень ¹ 27 (53) УДК
669.18.046.553 (088.8) (45) Дата опубликования описания 09.06,78
P С. Клебанов, Э, А. Иванов; В. T. Якубов, В. Г. Кочкин и А. М. Рогов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) -ЖИДКИЙ РАСКИСЛЯЮЩИЙ И ЛЕГИРУВЩИЙ СПЛАВ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечном раскислении и легировании стали.
Известен сплав j l ) для легирования и раскисления стали, в котором компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:
Марганец 15-22
Алюминий 5 — 15
Барий 5 — 15
Кальций 5 — 10
1о
Железо 3 — 8
Магний 0,5-1,5
Углерод 0,2-4),4
Фосфор 0 01 — 0,04
Кремний Остальное >5
Недостаток сплава состоит в том, что он содержит алюминий, который загрязняет металл включениями окислов алюминия.
Наиболее близким к предлагаемому является жидкий раскисляющий и легирующий сплав 2О (2) на основе железа, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес.%:
Кремний 0,2 — 20
Марганец 0,2 — 15
Хром 0,5 — 45
Углерод 0,3 — 3,0
Вольфрам 0,5 — 20
Ванадий 0,3 — 25
Никель 0,1 — 7,0
Железо Остальное
Недостаток сплава состоит в том, что он не содержит барий.
При необходимости модифицирования стали барием его в виде металлического бария или твердого сплава бария вводят в ковш во время выпуска металла из печи. В этом случае значительное количество вводимого бария (8085%) окисляется и сталь не обладает требуемыми свойствами.
Целью изобретения является повышение степени усвоения бария при легировании и раскислении стали комплексным сплавом.
Это достигается тем, что сплав дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Кремний 0,2 — 20
Марганец 0,2 — 15
Хром 0,5 — 45
Углерод 0,3-3,0
Вольфрам 0,5-20
616327 реливают в сталеразливочный ковш одновременно с выпуском полупродукта из мартеновской или злектродуговой печи.
Содержание бария в сплаве выше 20% нецелесообразно, ибо в этом случае снижается его усвояемость сталью.
Пример. Для выплавки стали марки
38ХНЗМФА в электродуговой печи емкостью
5 т выплавляют 3 партии жидкого легирующего сплава совместно с 3 т синтетическогоизвестково-глиноземистого шлака. Известково-глиноэемистый шлак имеет следующий состав,%: окись кальция 54, глинозем 35, окись магния 5, кремнезем 6.
Номер Углеро Кремний плавки ром Никель Вана ! ольфрам Барий Железо Всего рганец
2,9 16,0 14 0 31,0 6,6 0,3 0,5 7,0 21,7 100
3,0 11,0 14,0 0,6 6,9 7,8 0,5 16 0 40,2 100
1,5 5,2
4,5 6,9 2,8 0,5 2,5 69,7 100
6,4
40
Номер плавки 1 2 3
Расход атлава, т 0,6 0,3 2,0
Содержание бария в стали,%
0,05 0 06 0,06
Усвояемость бария,% 87,0 84,0 90,0
Таким образом, при использовании предлагаемого жидкого сплава угар бария снижается в 3-4 раза по сравнению с известными способами ввода его в сталь.
ЦИИИПИ Заказ 4025/28 Тираж 772 Подпиа ое
Юилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ванадий 0,3 — 25
Никель 0.1-7,0
Барий 1,0 — 20
Железо Остальное
Предлагаемый сплав приготавливают методом переплава в электродуговой печи с основной футеровкой, при этом все металлические материалы (стальной и легированный лом, соответствующие ферросплавы), кроме бария, вводят в период завалки. Вместе со сплавом в этой же электропечи приготавливают известково-глиноземистый синтетический шлак. Барий вводят в сплав после наведения шлака, например, в виде силикобария или металлического бария.
Низкая окислительная способность шлака (содержание окислов железа не более 0,5%) и низкая окисленность сплава обеспечивают минимальный угар бария из сплава (10 — 15%), Легирующий сплав и синтетический шлак выпускают в передаточный ковш, а затем пе20
Одновременно в 70-тонной основной мартеновской печи выплавляют полупродукт, содержащий О 3% углерода, Сплав совместно со шлаком с помощью передаточного ковци сливают в сталеразливочный ковш одновременно с йолупродуктом.
В табл. 2 представлены данные о расходе сплава и усвояемости бария.
Та блица 2
Перед выпуском из печи жидкого легирующего сплава и синтетического шлака.в сплав вводят силикобарий.
После введения силикобария сплав имеет следующий химический состав, вес.%: (см.табл.1), Таблица 1
Формула изобретения
Жидкий раскисляющий и легирующий сплав, содержащий кремний, марганец, хром, углерод, ванадий, никель, вольфрам и железо, . отличающийся тем, что, с целью повышения степени усвоения бария нри раскислении и легировании стали, он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес..%:
Кремний 0,2 — 20
Марганец 0,2 — 15
Хром 0,5 — 45
Углерод 0,3-3 0
Ванадий 0,3 — 25
Вольфрам 0,5 — 20
Никель 0,1 — 7,0
Барий 1,0 — 20
Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР Р 388050, кл, С 22 С 35/00, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР И 274807, кл. С 22 С 35/00, 1972.
