Способ установления эксплуатационного межполюсного расстояния

 

piiSI6е2тГ

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналистнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.75 (21) 2175079/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М.К .

С 25С 3/06

Государственный комитет (53) УДК 669.713.72 (088.8) ло делам изобретений н открытнй (72) Авторы изобретения В. В. Славин, М. Л. Блюштейн, А. М. Цыплаков и А. Д. Степанов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) СПОСОБ УСТАНОВЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО

МЕЖПОЛ1ОСНОГО РАССТОЯНИЯ

Изобретение относится к области производства алюминия электролитическим способом и может быть использовано при проведении послепускового периода любого типа электролизера как вновь вводимого, так 5 и после капитального ремонта.

Известен способ установления эксплуатационного межполюсного расстояния в электролизере для получения алюминия, включающий повышение уровня металла и кон- 10 тролируемое по напряжению снижение междуполюсного расстояния (1 и 2).

Однако при таком способе наблюдаются значительный расход электроэнергии, за счет повышенных теплопотерь через откры- 15 тую поверхность электролита, увеличенный расход электролита и резкие изменения его состава, тяжелые условия, особенно в течение первой недели, и большая длительность послепускового периода. 20

Цель изобретения — сокращение продолжительности послепускового периода.

Это достигается тем, что снижение напряжения межполюсного расстояния до 5—

4,8 В производят со скоростью 0,1 — 1 В/ч 25 заливкой жидкого металла, а далее до

4,4 — 4,0  — со скоростью 0,005 — 0,008 В/ч дополнительным опусканием анода.

По достижении рабочего напряжения на электролизере 5 — 4,8 В электролизер утеп- 30 ляется глиноземом, а обработка электролизера осуществляется, как правило, только при возниковении анодного эффекта. В график выливки электролизер включается на вторые сутки. Состав электролита по молекулярному отношению NaF/A1FS поддерживается в пределах 2,80 — 2,95, Небольшое напряжение на электролизере и засыпка глиноземом улучшает условия труда и облегчает обслуживание.

Выбранный диапазон скоростей объясняется конечной температурой обжига.

Примеры конкретного выполнения.

Для обжига на металле на первой ступени в течение 26 ч динамика снижения межполюсного расстояния была выбрана

0,2 В/ч, на второй ступени снижение напряжения осуществлялось со скоростью

0,005 В/ч. Послепусковой период прошел за

7 суток против обычных 15. Для обжига пламенным нагревом в зависимости от конечной температуры обжига скорость снижения напряжения для одних опытных ванн составляла 0,5/0,006 В/ч, для других—

1,0/0,008 В/ч. В первом случае длительность послепускового периода составила шесть суток, время первой ступени — 10 ч, во втором — четверо суток, время первой ступени 5ч.

Результаты промышленных испытаний представлены в таблице.

616820

Время (сутки) 5,3

4,3

8,0

5,2

6,5

4,7

6,2

4,6

5,6

4,4

24

5,9

4,5

5,0

4,2

5,0

4,2

5,6

4,4

5,0

4,2

7,4

5,0

24

6,8

4,8

6,5

4,7

5,9

4,5

5,0

4,2

968

966"

7,1

4,9

986

982*

6,5

4,7

5,9

4,5

976

972 "

5,3

4,3

972

968"

5,0

4,2

5,0

4,2

24

966

980

970

Температура электролита, С

1014

30 — 32

32

24 — 26

Уровень металла, см

Высота глиноземной засыпки, см

20 — 24

26 — 28

28 — 30

Температура при средних скоростях снижения раоочего напряжения 1,0/0,008 В/ч.

Составитель В. Славия

Редактор Т. Колодцева Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Заказ 840/2 Изд. № 327 Тираж 726 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При скоростях снижения

0,2/0,005 В/ч .Межполюсное расстояние, см

Рабочее напряжение, В

При скоростях снижения

0,5/0,006 В/ч

Межполюсное расстояние, см

Рабочее напряжение, В

При скоростях снижения

1,0/0,008 В/ч

Межполюсное расстояние, см

Рабочее напряжение, В

Как видно из таблицы, продолжительность послепускового периода сократилась в 2 — 4 раза. В течение первых суток ванна закрывается, тем самым, улучшается качество прогрева катодного устройства, что 5 имеет немаловажное значение и для увеличения срока службы.

Предложенный способ установления эксплуатационного межполюсного расстояния в электролизере для получения алюминия 10 не требует дополнительных затрат средств и труда.

Формула изобретения

Способ установления эксплуатационного межполюсного расстояния в электролизере для получения алюминия, включающий повышение уровня металла и контролируемое по напряжению снижение межполюсного расстояния, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности послепускового периода, снижение межполюсного расстояния до 5 — 4,8 В производят со скоростью 0,1 — 1 В/ч заливкой жидкого металла, а далее до 4,4 — 4,0  — со скоростью 0,005 — 0,008 В/ч дополнительным опусканием анода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бесштанов А. И. Обжиг алюминиевых электролизеров с защитным слоем на подине, «Цветные металлы», № 6, 1970.

2. Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия, М., «Металлургия», 1971, с. 259.

Способ установления эксплуатационного межполюсного расстояния Способ установления эксплуатационного межполюсного расстояния 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению алюминия электролизом глинозема, растворенного в электролите из жидкой соли

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия из расплавов и предназначено для повышения качества обжига электролизеров после капитального ремонта

Изобретение относится к производству алюминия электролизом криолито-глиноземного расплава

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия, и оно может использоваться для подачи окиси алюминия и других эквивалентных материалов в электролизы любого типа

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом расплавленных солей, и может быть использовано при обжиге и пуске алюминиевого электролиза

Изобретение относится к алюминиевой промышленности и может быть использовано на электролизерах для получения алюминия

Изобретение относится к производству алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов, конкретно к технологии обжига электролизера
Изобретение относится к производству алюминия и направлено на повышение срока службы электролизера за счет качественного обжига катода
Наверх