Печь для варки силикатной шихты

 

О ЛИ(:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Соеетсмна

Сецнапистичесинк

Республик (1), б 8344 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 230377 (21) 2466244/29-33 с присоединением заявки,%в (23) Приоритет— (43) Опубликовано 050878. Бюллетень И 29 (45) Дата опубликования описания 230678 (Я) М. Кл.

С 03 В 5/04

27 8 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1. .031 2 (088 8) (72) Авторы изобретения

И,A.Çàðñêèé и П.Д.Зубарев

Донецкий филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства (71) ЗаявитеАь (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ВАРКИ СИЛИКАТНОЙ ШИХТИ

Изобретение относится к плавильным печам и может быть использовано для переработки побочных продуктов сжигания топлива, например золы ГРЭС с до- я бавками.

Известна печь для. варки шихты, содержащая шахту, расположенный под ней варочный бассейн со сводом и горелки, дымоотводящий от шахты канал, 10 одна иэ стенок шахты погружена в варочный бассейн. Горелки установлены в поде печи (1) .

В этом устройстве продукты горения 15 используются не полностью, а частично у нос ятс я через, шахту.

Наиболее близким техническим petaeнием к изобретению по достигаемому результату является печь для варки стек-gg ла, содержащая шахту, расположенный под ней варочный бассейн со сводом и горелками, камеру, соединенную с шахтой каналами в общей стенке, и дымоотводящий канал (2) .

И

Недостатками этой печи является то, что камера,,дымоотводящий канал и шахта с горелками расположены в одной стороне печи, что приводит к неполному использованию топлива и сырья, которые уносятся в атмосферу.

Целью изобретения является устранение пылеуноса и рациональное использование топлива.

Цель достигается тем, что в печк для для варки силикатной шихты, содержащей шахту, расположенный под ней варочный бассейн со сводом и горелками, камеру, соединенную с шахтой каналами в общей стенке и дымоотводящий канал, шахта выполнена с выступами по высоте, общая стенка ее и камеры погружена в варочный бассейн, горелки установлены в своде печи, а дымоотводящий каналв противоположном конце, за камерой, причем печь снабжена порогом, установленным между варочным бассейном и иаие мерой, а свод над ним выполнен пикообраэной формы.

Изобретение поясняется чертежом.

Печь для расплавления шихты содержит шахту 1 с загрузочным устройством

2, снабженную в боковых стенках выступами 3.

В одной из стенок шахты имеются, сквозные каналы 4..и .5, K этой стенке пристроена камера б, которая через канал 4 сообщается с шахтой 1 к с пламен-— ным пространством 7 варочного бассейна

8, а через канал 5 - с жидкой фазой 9.

С другой стороны камера 6 взаимосвяза618344

Формула изобретения. на с дымоотводящим каналом 10. Варочный бассейн 8 имеет свод 11, в котором со стороны, противоположной дымоотводящему каналу 10, установлены горелки 12. Шахта 1 и варочная эона бассейна 8 разделены порогом 13, расположенным под цикообраэным сводом 11.

Для выпуска расплава из печи имеется леточное устройство 14.

Печь работает по принципу противотока. Брикетированную шихту загружают в шахту 1 через загрузочное устройство 2. Под действием горелок 12 происходит сгорание газообразного или жидкого топлива. Продукты горения, заполняя пламенное пространство 7 варочного бассейна 8, поднимаются вверх в шахту 1, и, проходя сквозь брикетированную шихту, прогревают последнюю.

Далее охлажценные продукты горечия через канал 4, камеру 6 и дымоотводящий канал 10, выполненный в противоположной горелкам 12 стороне печи, выходят наружу.

Загруженная шихта благодаря выступам 3 постепенно спускается в шахте 1 вниз в варочный бассейн 8, где под действием все более высокйх температур переходит из твердого состояния в полувяэкое, вязкое н, наконец, в области острого пламени горелок 12 плавится, образуя жидкую фазу,.9, заполняющую бассейн 8. Выпуск расплава осуществляется через леточное устройство 14 °

Образованные в результате опускания шихты пылеобразные частицы выно» сятся с продуктамн горения изшахты

1 в камеру 6, оттягнваются вниз и через канал 5 возвращаются в бассейн 8, для расплавления.

В установившемся режиме работы печи, когда варочный бассейн 8 заполнен расплавом, в канале 5 создается жидкостный затвор, разделяющий жидкую фазу 9 бассейна от газовой среды камеры 6. Поэтому продукты горения, проходящие через бассейн 8 и нагревающие его, могут подниматься только вверх шахты 1, здесь они отдают оставшееся тепло шихте, обеспечивая ее предварительный подогрев, и через камеру 6 и канал 10 выбрасываются в атмосферу.

Шихта, порционно поступающая нз эа" груэочного устройства 2 в шахту 1 и, проходя последнюю, опускается в бассейн

8, где,постепенно расплавляясь и продвигаясь слева направо по бассейну, превращается s расплав. Продукты же горения от горелок 12 движутся по варочному бассейну в шахту справа налево, создавая противоток. Весь этот процесс происходит непрерывно.

10 Для более интенсивного пропуска продуктов горения в шахту 1 между. нею и варочной зоной бассейна 8 устроен порог 13, свод над которым выполнен пикообразной формы, образуя:наклонный

15 газовый поток.

Конструкция печи обеспечнвает рациональное использование тейла сжигаемого топлива, наиболее полную пере20 работку сырья, предотвращая выброс в атмосферу его мельчайших частиц, и получение расплава иэ ряда силикатных

Материалов.

1. Печь для варки силикатной шихты, содержащая шахту, распЬложенный под ней варочный бассейн со сводом и горелками, камеру, соединенйую с шах« той каналами в общей стенке,и дьмоот" водящий канал, о т л и ч.а ю щ а яс я тем, что, с целью устранения пы- ,леуноса и рационального использования топлива, шахта выполнена с выступами по высоте, общая стенка ее камеры погружена в варочный бассейн, горелки установлены в своде варочного бассейна, а дымоотводящий канал сое40 динен с ic eÐÎß

2. Печь по п.l о т л и ч а ю щ ая с я тем, что она снабжена порогом, установленным между варочньм бассейном и шахтой, а свод над ним выполнен пикообраэной формы.

45 источники информации, принятые во внимание,при экспертиэег

1. Патент ФРР 1 729098, ал. 32 а 5/12, 1942.

2..Авторское свидетельство СССР 0 Р 414203, кл. С 03 В 5/12, 1974.

618344

Составитель P.Назухина

Ре кто И. Квачадэ е Техред А.Алатырев К екто И. Гоксич арр р

Закаэ 4199/19 Тиран 59 6

Министров СССР

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров и о делам иэобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра окая наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4

Печь для варки силикатной шихты Печь для варки силикатной шихты Печь для варки силикатной шихты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения однофазового стеклообразного материала вещества нестехиометрического состава
Изобретение относится к способам производства листового стекла и стеклянной тары

Изобретение относится к кислородотопливным горелкам, установленным в своде стеклоплавильной печи
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается способа получения стекол, предназначенных для изготовления художественных изделий

Изобретение относится к области обработки горячих топочных газов с целью рекуперации теплоты и конденсированных веществ, содержащихся в этих газах

Изобретение относится к способу варки отходов стекловолокна и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов
Изобретение относится к изготовлению облицовочно-декоративных строительных изделий, преимущественно для наружной и внутренней облицовки зданий

Изобретение относится к конструкции стекловаренных агрегатов и может быть использовано в стекольной промышленности для варки стекол с высоким содержанием свинца, в том числе для получения расплава силиката свинца

Изобретение относится к стекольной промышленности и используется для варки всех видов стекол, кроме кварцевого
Наверх