Вяжущее

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ6У

Союз Свветсиик

Социалистическик

Республик 61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено020377 (23) 2458044/29-33 с присоединением заявки Ю— (23) Приоритет(43) Опубликовано ОЯ878 Бюллетень Ю 29 (45) Лата опубликования описания 23р678 (Я) М. Кл.

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делан изобретений и открытий (53) УДК 666.97 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.È.Èêíÿéëî и О.Ф.Дворядкииа (71) Заявитель (54) В ЯЖЩЕЕ

Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к составам вяжущего, используемого для получения тяжелых и легких бетонов.

Известно вяжущее, включающее портландцементный клинкер, металлургический шлак, гипс и добавку.

Недостатком данного вяжущего яв- 1О ляется низкая прочность в начальные сроки твердения.

Целью изобретения является повышение прочности вяжущего в начальные сроки твердения.

1б

Достигается это тем, что вяжущее, включающее портландцементный клинкер, металлургический шлак, ги тс и добавку, в качестве добавки содержит пыль из электрофильтров шамотно-обжигового производства при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Портландцементный кли нкер 40,0-45,0

Металлургический шлак Зб,8-41,4

Гипс . 3,2-3,6

Пыль иэ электрофильтров шамотнообжигового производства 10,0-20,0

На огнеупорных заводах при произ водстве шамота каолин, огнеупорная глина или шихта, состоящая из о неупорной глины и каолина, обжигаются во вращающихся печах.

В процессе обжига частицы этих материалов — пыль, находятся во взвешенном состоянии, выносятся из печи с продуктами сгорания, осаждаются в электрофильтрах и являются отходами производства.

Зерновой состав пыли характеризуется содержанием фрйкций менее 0,088 мм в количе"тве 93-96%.

Химический состав пыли представлен в табл. 1.

Лабораторные испытания бездобавочного вяжущего и с добавкой пыли из электрофильтров шамотно-обжигового цеха Запорожского огнеупорного завода производились по ГОСТ 310-60.

Одни образцы выдерживались в нормальных условиях, а другие пропаривались по режиму 3+ 5 е 2 час при1*8595 С.

Состав и свойства образцов из предложенного вяжущего и противопоставленного представлены в табл. 2.

618353

Таблица

44,38 48,01 1,09 0,9 0,9 1,02 1,01 3331

50,0 46,0 4,0

129, 5

185,2

195,3

162,0

295 0

309, 4

292,0

267,2

4530 41,4 3,6 10,0

42, 0 39,6

40,0 36,8

3,4 15,0

3,2 20,0

Составитель A.K ëàáóõoâà

Р анто И Квач зе тихую П.нлатирен короектор 31.токсин

Заказ 4.200/19 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иоскаа Ж-3 5 Рвудскаи наб 11 4 5

Филиал ППП Патент, г. Укгорол, ул. проектнаи, 4

Из таблицы следует, что введение в состав шлакопортландцемента пыли из злектрофильтров шамотно-обжигового производства позволяет повысить его прочность в ранние сроки твердения на

50а.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее портландцементный клинкер, металлургический шлак, гипс и добавку, о т л и ч а ю щ е е с н тем, что, с целью повышения прочности в начальные сроки твердения, в качестве добавки оно содержит пыль

288,?

290,4

290,6

263„6 из электрофильтров шамотно-обжигового производства при следующем соотноше-. нии компонентов, вес. Ъ:

Портландцементный клинкер 40,0-45 0.

Металлургический шлак 36,8-41,4

Гипс 3,2-3,6

Пыль из электрофильтров 10,0-20,0, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

Р 87296, кл. С 04 В 7/18, 1960.