Устройство для прессования изделий из порошков и гранул

 

О П И С А Н Й - Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Свез Сеевтакна

Сецнвлнстнчвсннк реалублнн (И} 619292

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Я) Делолннтельное к авт. свнд-ву— (И) ЗалвэенеОЮ376 {2!) 2330574/22-02 с лрнсееаиненнем эвавкн Ю— (23) Приорнтет—

{43) Олублнкевано 150878. Бюллетень М 30 (Ы) N. Кл.

В 22 V 3/02

В 30 В 11/00

Государственный ноинтет

Сонета Мнннстров СССР

Ilo яелйэ6 нзооретеннн и отнрытнй ()

621. 762 ° 07 (088. 8) (45) Дата опубликования оаисання 28р6.78 (72) Авторы изобретения

Е. К. Куракин И В. Н. Самаров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ

И ГРАНУЛ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устрой- . ствам для прессования изделий иэ порошков и гранул при повышенных температурах. б

Известно устройство для прессования изделий иэ порошков и гранул, включающее контейнер с раэмещеннывт в нем капсулами (1) .

Недостаток известного устройства — низкая плотность изготавливаемых при его использовании изделий.

Наиболее близким к онисываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования изделий иэ порошков и гранул, состоящее из. кон-. тейнера и размещенных в нем цилиндрическщх капсул для прессуемого материала 2 .

Недостаток известного устройства состоит в низкой плотности и неравномерности плотности по объему иэделий. Плотность изделий, иэготавливаевых из порошка сплава ЖСбу, меняется по объему от 82 до 94%.

Целью изобретения является повышение плотности и равномерности плотности по объему изделий.

Цель достигается тем, что в устройстве для прессования изделий нэ порошков и гранул, состоящем иэ контейнера и размещенных в нем цилиндри-. ческих капсул, капсулы выполнены с резьбой по винтовой линии на наружной поверхности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство на фиг. 2 — капсула.

Устройство состоит из контейнера

1 и размещенных в нем капсул 2 для порошка или гранул прессуемого материала. На наружной поверхности капсул выполнена резьба 3 по винтовой линии.

Устройство работает следующим образом.

В цилиндрические капсулы диамет". ром 30 мм и длиной 350 ьм с толщиной стенок 5 мм и наружными нарезами прямоугольной воаьмиходовой резьбы с шагом 96 мм засыпают порошок сплава

ЖСбу. Капсулу дегаэируют, герметизнруют и помещают в контейнер с расплавленным стеклом. Прессование осущест- вляют при удельной нагрузке 23 кг/мм, температуре 1200 С и выдержке 30 мин.

В процессе прессования капсулы в условиях. всестороннего сжатия испытывают самоэакручивание, что приво дит к сдвиговой деформации всей прес619292

Формула изобретения

Составитель А. Соловей

Редактор Н. Корченко Техред З.Фанта Корректор И . Рокси i

Заказ 4343/9 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4 суемой заготовки и повышению плотности и равномерности плотности по объему спрессованных иэделий. Плотность спрессованных предлог:енным устройством иэделий из порошка сплава ЖС6У более 99% от теоретической.

Устройство для прессования изделий as порошков и гранул, состоящее яэ контейнера и размещенных в нем цилиндрических капсул, о т л и ч а ю -. щ е е с я тем, что, с целью повышения плотности и равномерности плотности по объему изделий, капсулы выполнены с резьбой по винтовой линии на наружной поверхности.

Источники информации, принятые

5 so внимание при экспертизег

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 445526, кл. В 22 fP 3/04, 1972.

2. Крапошин В. С. ИсследОвание магнитных свойств соединения 9 С9у

10 и технологии изготовления магнитов из этого соединения. Дис. на соиск. учен. степени канд. техническихнаук й., 1973.