Вяжущее

 

E О п

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (») 619456

Соез Соеетсних

Социал истнчесннх

Респубпмн

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) >аявлено23. 11,76 (2>) 2422327/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,08,78 бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 06.07.78 (51) М. Кл.

С 04 В 7/14

ГевтАврствввай «омвтет

6вЬвтв Меввтров СССР ав двлаи «звврвтвввв а вт«растай (53) УДК666„943.3 (088.8) (72) Ааторы изобретения

М, В. Захарова, K, K. Куатбаев, П. H. Короткова и Б. М. Тасов

Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заавнтель (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к области;прсл изводства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий, требующих высокой стойкости в условиях агрессивных сред и повышенной морозостойкости.

Известно вяжущее из 85% фосфорного шлака и активизатора в виде извести в количестве 15% fl). Недостатками известного внт«ушего являются низкие прочность и морозостойкость. г

Известно также вяжушее, включающее тонкомопотый гранупированный фосфорный шпак и активизатор твердения „в котором используется тонкомопотый до удельной поверхности 3100-3300 см /г гранупированный фосфорный шпак 8593% и фосфатная conb щелочного металла 7-15% 12). Это вяжущее по техни ческой сущности и достигаемому положительному результату является наиболее близким к изобретению. Недостатком вяжущего является относительно низкая нрочность

Белью изобретения является повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее тонкомонотый гранулированный фосФорный шлак и активизатор твердения, содержит в качестве активизатора твердения натрий сернисто.кислый при следующем соотношении компонентов мас,%.

Тонкомолотый гранупированный Фосфорный шлак 98-99

Натрий сернистокиспый 1-2

П р и м. е р, Готовят составы вяжущих, представленные в табл.. 1.

Из составов, приведенных в табл. 1, после затворения водой в количестве, соответствующем водотвердому отношению 0,25, ro товят образцы - балочки размером 4х4х

2е м16 см, вибрируют, затем подвергают ав токлавной обработке по режиму 2+8+2 ч при давлении 9 кгс/см . Полученные и образцы имеют предел прочности при сжа тии 70,0-78,0 мПа и при изгибе 12,0д 14,0 мПа.

619456

98,0

98,5

99,0 2,0

1,5

1,0

48,0

38,50

24,00

Натрий серн истокиспый

0,96

0,58

0,24

60,92

Песок попевошпатный

51,04

75,7 6

Готовят также смесь из полевошпатного песка Николаевского месторождения и молотого гранулированного фосфорного а шлака с удельной поверхностью4000см /г

Чимкентского завода фосфорных солей, химические составы- которых представлен- ны ниже.

Химический состав попевошпатного песка Николаевского месторождения, Ж:

8»02 67,1

Айяоз 16 9

ГеяО 2,4

Сао 3,0

М о

R20 7,0

ПП.П 2,6

Химический состав фосфорного шпака Чимкентского завода фосфорных солей, %:

СаО 45,3

8» О 43,0 мо 6,4 М О . 2,8

Р> О> 1,5

РеО а 0,5 25

a 0

0,5

Молотый фосфорный шпак

Натрий сернистокиспый

Молотый фосфорный шлак

Натрий сернистокиспый вводят с водой затворения, содержание которой соответствует водо-твердому отношению

0,09-0,12 в зависимости от содержания фосфорного шпака в смеси.

Составы бетонных смесей на основе предложенного вяжущего приведены в табл. 2.

Полученные образцы с объемной массой 2100-2200 кгlм имеют предел прочности при сжатии 1000-1200, а при изгибе 130-150 кг/см . <@разны, полученные в тех же условиях при ис опьэовании в качестве активизатора солей

Ка Р0„42Н О кпи МсФ, Р О ОН О(68% к весу вяжущего), в соответствик с аналогичным решением имеют предел прочности при сжатии 700-900 кгс/см, при изгибе 80 кгс/см

Приведенные данные свидетельствуют о повышении предепа прочности при сжатии до 4ОЖ и при изгибе до 85% при испощ зованни предложенных составов вяжущего по сравнению с наиболее близким техническим решением.

19 456

Тонкомолотый гранупированный фосфорный шлак 98-99

Натрий сернистохиспый 1-2

Вяжуwee, включаюшее тонкомонотый гранулированный фосфорный шнак и активизатор твердения, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с иелью повышении прочS ности, оно содержит в качестве активизатора твердении натрий сернистокислый при спедуюшем соотношении компонентов, мас.%:

6 форму ла изобретения

Источники информайии, принятые во вниамание при зкспертизз:

1, Авторском свидетельство СССР

Ж 392033, кл, С 04 В 23/00, 1973.

2. Авторское свидетепьство СССР

Ж 547095, кн, С 04 В 7/14, 1972.

Составитель Е. Коэиов

Редактор Л, Новожилова Текред 3. Фанта Корректор Л. Небола

Заказ 4370/19 Тираж 7 51 Подписное

QHH HAH Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-338, Раушскаа наб., д, 4/5 филиал ПП1! Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4