Электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах

 

чесна11

Ж111 М (11) 619 549

ВБ е)ь

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистичесиик

Респубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160276 (21) 2323312/22-02 с присоединением заявки лз (23) Приоритет (43) Опубликовано 150878. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 260678 (51) М. Кл., *

С 25 С 7/00

Роеударственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621,357, ° 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Я.Кузнецов, A.Á.Ñó÷êoâ и В.Б.Акнменко

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им, И.П,Бардина (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛОВ В PACIIJIABAX

Изобретение относится к области металлургии, и в частности к устройствам для получения и рафинирования металлов электролизом в расплавах.

Известен электролиэер для получе- б ния и рафинирования металлов в расплавах, включающий футерованный корпус, соединенные с ним камеры для срезания осадка, приемные бункеры, шлюзовые камеры, анодные корзины, катоды серпо- 10 видной формы, установленные на токоподводящих осях, расположенных в камерах для срезания осадка, ножи и парные лопастные шнековые фреэы для срезания осадка и приспособление для поворота катода, выполненное в виде ходовых винтов с гайками, соединенными с катодами. недостатки известного электролизера состоят в том, что осадок метал- о0 ла с торцовых плоскостей катодов срезается ножами в виде кусков, что снижает его качество, а катоды при срезе испытывают рывки и вибрации.

Целью изобретения является улуч- М шение качества среза металла с катода, Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве парные лопастные шнекообразные фреэы выполнены с удлиненными концевыми резцами, сочлененными с парными прижимными ножами, а

2 катод снабжен цапфовой втулкой со штоком, один конец которого соединен шарнирно с клапаном бункера для катодного осадка.

На фиг. 1 показан предлагаемый электролнэер, продольный разрез на фиг. 2 - то же, вид сверху .с частичным вырывом.

Электролиэер содержит стальную ванну 1 с футеровкой 2, анодные корзины

3, стенки которых выполнены в виде диафрагм, патрубки 4 для подачи, анод» ного материала, крышку 5 люка, анодныв токоподводыб.для.срезания осадка с катода электролизер снабжен парными лопастными шнекообраэными фрезами 7 с удлиненными концевыми резцами 81 фре" эы 7 сочленены с парными прижимными ножами 9. Камера 10 служит для размещения катодов 11 и токоподводящих осей 12. Кроме того, каждый катод снабжен цапфовой гайкой 13 с шарнирным вин. том 14, один конец которого соединен через шарнирную муфту с редуктором 15, Для шлюзования осадка катод ll снабжен цапфовой втулкой 16, через которую пропущен шток 17, один конец которого соединен шарнирно с клапаном 18 °

Бункер 19 для катодного осадка имеет э л

Р нологии величины (электролит при этом расплавляется). Затем начинают процесс 10 электролиза, в ходе которого на катодах 11 осаждается кристаллический осадок, который срезают с катода через определенные промежутки времени. Для срезания катодного осадка с одного из катодов ll включают электродвигатель с редуктором 15, который приводи1 во. вращение шарнирный винт 14 и пару лопастных шнекообразных фрез 7 с удлиненными концевыми резцами 8. При этом . цапфовая гайка 13 перемещается по винту 14 вниз, и катод 11 поворачивается против часовой стрелки относительно токоподводящей оси 12. При прохождении катода 11 с осадкоье между лопастными шнекообраэными фреэами 7 осадок срезается с боковых сторон катода ll

I а удлиненные концевые резцы 8 срезают осадок с торцовых. сторон катода 11,,при этом прижимными ножами 9 обеспе в е а тся..жесткость катода 11. Срезаемый чиосадок падает на наклонную течку 21, по которой скатывается в бункер 19.

По мере накопления осадка в бу к

19 его н ере его периодически извлекают через формула изобретения

Электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах, включающий футерованный корпус, соединен18 ные с ним камеры для срезания осадка, приемные бункеры, шлюзовые камеры, анодные корзины, катоды серповидной формы, установленные на токоподводящих осях, расположенных в камерах срезания осадка, ножи и,парные лопастные шнекообразные фрезы для срезания осадка и приспособления для поворота катодов, выполненные в виде ходовых винтов с гайками, соединенными с катодами, отличающийся тем, что, с целью улучшения среза осадка металла с катода, парные лопастные шнекообразные фрезы выполнены с удлиненными концевыми резцами, сочлененными с парными прижимными ножами, а катод снабжен цапфовой втулкой со штоком, один конец которого соединен шарнирно с клапаном бункера для катодного осадка.

3 б 19549. ф выгребной люк 20, в камере имеется нак-. выгребной люк 20. Когда гайка 13 дослонная течка 21 для сбора осадка. тигнет крайнего нижнего положения винта 14, конечный переключатель (не

Устройство работает следующим обра показан) переключает электродвигатель с редуктором 15 на обратное вращение, в результате чего катод 11 займет раАнодные корзины 3 через патрубки 4 8 бочее положение, а к апа Р бочее положение, а клапан 18 закроет аполняют анодным материалом и электро- камеРУ 10 и стальнУю ФутеРованную ванну 1. После этого конечный выключатель итом до необходимой отметки, а темпеатуру их доводят до заданной по техэлектролиза продолжается.

619549

Составитель Г.Кричевский

Редактор Л Батанова Техред Н.Бабурка Корректор И.Гоксич

Заказ 4386/24 Тираж 738 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб z д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4