Устройство для намотки

 

I фтфдчоте1тй" " „:." . -, и

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 620305 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.77 (21) 2484603/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.78.Бюллетень ЛЪ 31 (51) М, Кл

В 21 С 47/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.772,,068 (088.8) (45) Дата опубликования описания Л.1, 7о. (72) Авторы изобретения

?K. Г. Виноградова и B. A. Виноградов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в цехах по прокатке ленты.

Известно устройство для намотки, содержащее барабан с приводом его вращения, выполненным в виде электродвигателя и двухступенчатого редуктора, на тихоходном валу которого установлена муфта, связывающая редуктор с барабаном (1).

Недостатком этого устройства является ограниченный диапазон натяжений ленты, что накладывает ограничения на сортамент наматываемых лент.

Известно также устройство, содержащее стойку, барабан, установленный в стойке, привод барабана, выполненный в виде электродвигателя, двухступенчатого редуктора с быстроходным и тихоходным валами и муфты включения, установленной на тихоходном валу редуктора (2).

Недостатком такого устройства являются ограниченные технологические возможности, так как редуктор с данным передаточным числом и установленный электродвигатель обеспечивают вполне определенный диапазон натяжений ленты, что накладывает ограничения на сортамент наматываемых на сменный барабан лент. К современным намоточным устройствам предъявляется требование поддержания постоянства натяжения ленты на всех режимах работы (разгон, установившийся процесс и торможение).

Наличие значительных маховых масс редуктора снижает качество, особенно при прокатке тонких лент.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение качества наматываемой ленты.

Это достигается тем, что предложенное

10 устроиство снабжено дополнительным механизмом включения, выполненным в виде вала, установленного в быстроходном валу и жестко связанного с ним, и муфты включения, установленной на другом конце вала, при этом барабан установлен в стойке с возможностью перемещения на величину, равную расстоянию между ступенями редуктора.

На чертеже схематически изображено

zo предложенное устройство, общий вид.

Сменный барабан 1, на который наматывается лента в рулон 2, установлен в стойке 3. На последней выполнены два С-образных гнезда 4, 5 на расстоянии одно от другого, равном межосевому расстоянию редукzs тора 6. На тихоходном валу 7 закреплена

620305

ЦНИИПИ Заказ 4457/9 Тираж 1087

Филиал Г111П «Патент», г. Ужгород, Ул. Проектная, 4! 1одп и сное муфта включения 8 и запрессовано колесо 9, находящееся в зацеплении с шестерней 10, насаженной на быстроходный вал 11. Тихоходный и быстроходный валы установлены в редукторе на подшипниках качения 12. В быстроходном валу с возможностью взаимодействия с последним, например с помощью кулачкового зацепления 13, на подшипниках качения 14 смонтирован вал 15, один конец которого через муфту 16 соединен с электродвигателем 17, а на другом его конце закреплена муфта включения 18. Механизмы перемещения сменного барабана и привода муфт включения на чертеже не показаны.

Устройство для намотки прокатного стана работает следующим образом.

Сменный барабан 1 в зависимости от толшины ленты может быть установлен в одну из двух позиций. Одна из позиций соответствует установке сменного барабана 1 в Собразном гнезде 4 стойки 3. В этом случае крутящий момент передается от электродвигателя 17 через включенное кулачковое зацепление 13 и муфту включения 8. При этом создается максимальное натяжение для подката, а по мере утонения ленты снижение натяжения осуществляется регулировкой электрических параметров электродвигателя.

При достижении минимально возможного натяжения (для данного передаточного числа редуктора и установленного электродвигателя) и толщине ленты, при которой удельные натяжения превышают 40% от предела текучести материала ленты, отключают муфту включения 8, кулачковое зацепление 13 и перекатывают сменный барабан 1 в другую позицию. Эта позиция соответствует установке сменного барабана 1 в С-образном гнезде 5 стойки 3. В этом случае крутящий момент передается от электродвигателя 17 через вал 15 и муфту включения 18. Дальнейшее снижение натяжения ленты по мере ее утонения в процессе прокатки осуществляется регулировкой электрических параметров электродвигателя.

Предложенное устройство позволяет расширить технологические возможности, а именно увеличить диапазон натяжений и сортамент прокатываемых лент, а также улучшить качество ленты путем повышения точности поддержания натяжения.

Формула изобретения

1s Устройство для намотки, содержащее стойку, барабан, установленный в стойке, привод вращения барабана, выполненный в виде электродвигателя, двухступенчатого редуктора с быстроходным и тихоходным валами и муфты включения, установленной на тихоходном валу редуктора, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества наматываемой ленты, оно снабжено дополнительным механизмом включения, выполненным в виде вала, установленного в быстроходном валу и жестко связанного с ним, и муфты включения, установленной на другом конце вала, при этом барабан установлен в стойке с возможностью перемещения на величину, равную расстоянию между ступенями редуктора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Рогос А. М. Механическое оборудование волочильных и лентопрокатных цехов, М., Металлургиздат, 1964.

2. Рогос А. М. Механическое оборудование волочильных и лентопрокатных цехов, М., Металлургиздат, 1957, с. 219.