Способ металлизации древесно-стружечной плиты

 

Союз Саевтскин

Соцмалмстимескмн

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (1»6295l6 а. (51) М, Кл.

С25 Р 5/54 (22) Заявлено 21.02.77 (21) 2459870/18-21 с присоединением заявки №

Геауйарстввннмй комитат

Свзвтв Инннвтров СССР вв двлам нзвбрвтвннй н вт.рмтнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.78Бюллетеиь №31 .(45) Дата опубликования описания 12.07.78 (БЗ) УЙК 821.315..61 (088.8), t

Г. М. Шварцман, М, Ш. Пильцер, Б. A. Потехин, Я. A. Двойрнн и Г. П, Мерзликин (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт фанеры (71) Заявитель (54) СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ДРЕДРСНОСТРУ ЦНОД

ПЛИТЫ

Изобретение относится к деревообработке и может использоваться для металлизацин непроводников, в частности аревесностружечных плит.

Известны способы металлизации непроводников с помощью электропроводиых эмалей путем нанесения слоя меди ..химическим путем ичи нанесением слоя гальванографита на основе лака с последующим покрытием электролнтическим слоем ти меди в слабощелочном или слабокислом растворе при малой плотности, тока с переносом в обычньлв электролиты и режимы fl), .

Такие способы не позволяют получить 15 качественные металлические осадки с хррошей адгеэией к древесностружечным плитам, состоящим, в основном, из стружек различных пород древесины, связанных между собой синтетическими смо- . 2O лами, препятствующими осаждению металла на основу.

Наиболее близок к предлагаемому изобретеяию способ металлизации отверстий при изготовлении печатных схем,- при кото- 23 ром образец шлифуют, обеспыливают, обеэ,жиривают,. затем придают ему электропроЬодньте свойства путем сенсибилиэации в

5-10%ном растворе хлористого олова, последующей промывки s холодной sone и ак,тивизирования в0,01%-ном растворе хлористого палладин с последующей промывкой, затем подвергают химическому меднению.

После чего образец промывают, сушат, контактируют медной проволокой с катодной штангой и подвергают электролитическому медненню в два приема: сначала в слабокислом или .слабощелочном электролите прн низкой плотности тока, потом в обычном электролите и режим а затем образец промывают н сушат Я;

Этот способ также не позволяет получить качественные металлические осадки на древесностружечных цлитах. Пропес< металлизацни многооперационный и длительный, требует применения дефицитных дорогостоящих солей металлов

Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств превесностружечных плит путем металлиеаций, 620516

ЦНИИПИ Заказ 4600/ О Фираж 738 Подписное

Филиал ППП Патент". г. УжРоооп. л. ffooeamaae 4

Для этого в способе металлизапин древес ностружечной плифы, включаюшем нанесение подслоя и электр олнтичес кую металлнзацню, перед нанесрйи ем подслоя торцы ппят пратиъывают водоотталкиваюшим составом, в качестве подслоя наносят электропроводную эмаль

> в два слоя с промежуточной сушкой на воздухе в течение 10-15 мин< причем в качестве электропроводной эмали используют эмаль на основе каэбонильного © никеля типа АС-588 вязкостью 110115 сек.

Применение электроцроводной эмали позволяет наносить на древесностружечные плиты электролитические осадкииз обычных электролитов cpa повышенных . плотностях тока, в то время как при, других способах придания электропроводиости непроводникам нри последующей металлизации требуется предварительное З1 осаждение металлов as слабокислых алектролитов при низких плотностях тока со следующим затем переносом плит в обыч- ные электролиты.

Меднение образна древесностружечной плиты проводят по следующему режиму: обработка торцов образца размером

250х250х18 мм (в целях исключения проникновения влаги в процессе электро, лиза), составом из 75 вес.ч. х елезного . сурика и 25 вес.ч. олифы Окс ль»; суш-о ка до 24 ч на воздухе или 3 .ч при 55 С удаление с пластин подтеков сурика путем их шлифования (шкуровки);. обес пыливание образца (сжатым воздухом) щ нанесение электропроводной эмали на основе карбонильного никеля типа AC-588 вязкостью 110-115 сек, по воронке

83-4 окрашнвание кистью. Эмаль наносят в два слоя с промежуточной суш- 4О кой цервого слоя в течение 10-15 мин; контактирование образца с медной проволокой диаметром 0,2-0,3 мм» меднение в медной кислой ванне следующего состава, г/л: медный купорос 200, серная

I о кислота (3 -1,84) 50 — при 18-25 С, плотности тока.2 а/дм и скорости осаждения меди 0,4 мкмlмищ промывка в холодной проточной воде промывка в теплой проточной воде и сушка. 59

В результате по атому способу был получен светло-розовый гладкий мелкозернистый осадок меди.

Физико-механическиу свойства древесностружечных плит с медным покрытием, 55 оказались значительно выше предусмотрен-. ных ГОСТом для таких же плит без покры-. тий. Так, например, предел прочности при статическом изгибе при покрытии медью a толщиной до 35 мкм поднялся на 14%, а при покрытии слоем толщиной 45 мкм на 65%. Огнестойкость древесностружечных плит с гальванопокрытием повысилась в 15 раз и согласно ГОСТУ 136376 они будут относиться к группе несгораемых материалов, в то время как древесностружечные плиты без покрытия относятся к группе сгораемых материалов.

Предлагаемый способ металлизации древесностружечных плит позволяет получать,плиты с повышенной прочностью при изгибе, ударной нагрузке н истира.нии, улучшает декоративные свойства и огнестойкость.

Все это значительно расширит ассортимент и область применения древесностружечных плит, сократит количество операций s технологическом процессе, исключит применение дефицитных н дорогостояших солей металлов, таких как хлористое олово и хлористый палладий, Формула изобретения

1. Способ металлизации древесностружечной пл )ты, включающий нанесение подслоя и электролитическую металлизацию отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств древесностружечной плиты, перед нанесением подслоя торцы плит пропитывают водоотталкиваюшим составом, в качестве подслоя наносят электропроводную эмаль в два слоя с промежуточнэй .сушкой на воздухе в течение 10-15 мин.

2. Способ по ц. 1, о т л и ч а ю - ш и и с я тем, что в качестве элек тропроводной эмали используют эмаль на основе «арбонильного никеля типа AC-588 вязкостью 110-115 сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Казначей Б. Я, Гальванопластика в пррмышленности, И., Росгизместпром, 1955, с. 20-.25.

2, Попилов Л. Я. Гальванопластика.

М.-Р., 1961, с. 58,