Форсунка

 

Союз Советских

Социалистических

Реснублнк

Qll NCAHHK

g ЯОЬРЕТЕН ИЯ

К А8ТОееСКОМУ СВИДВТВЛЬСУВУ ())) 620629 (6l) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 25. 10.76 (21) 24147 61/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет я (S1) М. Кл, Е 21 F S/04

Государственный комнтвт

Совета Моннвтров СССР во делам нзобрвтвннй и открмтнй (43) Опубликовано 25.08.78.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 10.07.78 (53) УДК 622,807, .24 (088.8) А. Д, Бондаренко, В. И, Крутилин, E.. И. Киселев и Ю. Ф,.Тверезый (72) Авторы изобретения

Копейский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. С. М. Кирова и Донецкий государственньй проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт. (7) ),Заявители (54) ФОРСУНКА

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижении запыленности воздуха в забое очистйых g подготовительных выработок, Известна форсунка, включающая корпус с выходными каналами и цилиндрический

I вкладыш с пазами, в которой конусный водяной факел образуется с помощью продольного центрального отверстия в цилиндрическом вкладыше и винтовых пазов на наружной его цилиндрической поверхности, образующих вращение воды (11..

Недостатком известной форсунки является недостаточная ее надежность, обусловленная засорением сопла.

Известна также форсунка, содержащая корпус, два вкладыша, каналы для подвода жидкости, гангенциальные каналы для закручивания жидкости и ссвтло (2)

Недостаток этой форсунки заключается в ее засорении, что приводит к снижении эффективности пылеподавления.

11ель изобретения — предотвращение засорения форсунки путем подачи предварительно очищенной жидкости в сопло форсунки.

5 Это достигается тем, что вкладыш, расположенный со стороны Сопла, выполнен с отверстием, ось которого совмещена с продольной осью вкладыша, а часть корпуса, прилегающая к упомянутому вкла

10 дышу, выполнена с кольцевой канавкой..

На чертеже изображена предлагаемая форсунка, продольный разрез. форсунка имеет корпус 1 и два последовательно установленных вкладыша 2 и

1 3. Вкладыш 2, расположенный на входе форсунки, снабжен тангенциальными кана— лами 4 с наклоном к оси корпуса 1. Вкладыш 3 имеет тангенциальные каналы 5 и отверстие 6, ось которого совмещена с продольной осью вкладыша 3. Часть корпуса 1, прилегающая к вкладышу .3, выполнена с кольцевой канавкой 7 и соплом 8.

При работе форсунки жидкость под

25 давлением движется по тангенциальным

620629

7 б

Составитель Э. Руднева ю

Редактор Л. Лешкова Техред.О. Попович

Корректор С, Шекмар

Заказ 4615/26 Тираж 734 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., q. 4/5

Филиал ППП."Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 каналам 4 вкладыша 2. На выходе тангенциальных каналов 4 жидкость имеет тангенциальную составляющую скорости, образующую центробежную силу, под действием которой твердые включения в жидкости отбрасываются в кольцевую канавку 7, а очищенная жидкость поступает к вкладышу 3, расположенному со стороны сопла 8. Очищенная жидкость проходит через тангенциальнье каналь1 5 и отверстие 6 и, получив поступательное и вращательное движения, через сопло

8 корпуса 1 вьходит из форсунки, образуя факел жидкости.

Поскольку к отверстию 6 и соплу 8 жидкость поступает очищенная, форсунка не засоряется и обеспечивает длительную 1 эффективную работу по осаждению находящейся в воздухе пыли.

Формула и зобретения

Форсунка, включающая корпус, два вкладыша, каналы для подвода жидкости, 20 тангенциальные каналы для закручивания жидкости, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения засорения форсунки путем подачн предварительно очищенной жидкости в сопло форсункн, вкладыш, расположенный со стороны сопла, выполнен с отверстием, ось которого совмещена с продольной осью вкладыша, а часть .корпуса, прнлегающая к упомянутому вкладышу, выполнена с кольцевой канавкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

N 295889, кл, Е 21 Р S/04, 1967.

2, Пажи Q. Г, и др. Распыливающие устройства в химической промышленности, М., 1975, с, 104-105,