Способ последовательной штамповки

 

42 ; .,," " -"ля

ОП И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сокэ3 Советских

Социалистических

Республик (11) 622540

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За леио 20.12.76(21) 2433084я5 27 г (51) М. Кл.

< с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликованод5.09.78 Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 20.07.78

В 21 Х) 28/00

Государстееннмй номнтет

Совета Мнннстров СССР но делам нэобретеннй н отнрытнй (53) УДК 621.961.04 (088. 8) (72) Автор: изобретения

А. С. Чаузов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может

1 быть использовано дпя получения пластин с прямолинейными параллельными задней и передней (по ходу штамповки) сторонами и с фигурными боковыми сторонами.

Известен способ последовательной штамповки с прямым раскроем без перемычек между смежными пластинами, преиму- о щественно симметричными относительно оси, перпендикупярной направлению штамповки, и имеющими передние и задние стороны, параллельные оси, путем одно-. . временной вырубки контура пластины иа боковой и задней сторонах с размерами симме тричных частей, отличающимися между собой на вепичину, находящуюся в пределах поля допуска на размер частей (1).

Известным способом нельзя получить е пластину с боковыми сторонами, имеюшую симметричные относительно ее поперечной оси и выполненные под некоторым углом к ней прямолинейные скосы, без д последующей их механической обработки.

Белью изобретенияявпяется исключение образования заусенцев при вырубке передней стороны пластины с прямолинейными скосами на боковых сторонах.

Поставленная цель достигается тем, что передние по ходу штамповки скосы на боковых сторонах пластины вырубают под углом к поперечной оси пластины мень-,. шим, чем угол, под которым вырубают задние скосы на величину, не превышающую попе допуска на угол скоса.

На фиг. 1 представлена схема процесса штамповки; на фиг. 2 и 3 — схема вырубки скосов с неравными и равными углами.

При штамповке пластины листовой материал 1 подают до упора 2 штампа, после чего одновременно вырубают эад:пою

3 и боковые стороны пластины, а также участки со скосами 4 и 5, Затем материал 1 кромкой, образованной при вырубке задней стороны 3 пре3 622540 4

Формула изобретения

gC (c4 g

Фиг. 2

Фиг. g

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Н. Вирко Техред 3. Фанта Корректор М. Демчик

Заказ 4787/9 Тираж 1087. П."дписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дыдущей пластины, подводят к упору 2 и формообразуют часть передней сторо, пы 6 пластины. йалее цикл штамповки повторяется.

-. Передние по ходу штамповки скосы

4 вырубают под углом Д.„, к поперечной оси А-А пластины, причем угол А меньше угла с - между осью А-А и задни2 ми скосами 5 на величину, не превышаюшую поле допуска на угол.

Вырубка боковых скосов с неравными углами исключает образование заусенцев в точках пересечения передней стороны 6 с передними скосами 4, так как эти точки лежат на прямолинейном участке кромки материала. При вырубке же боковых скосов с равными углами точки гересечения передней стороны 6 с передними скосами 4 совпадают с точками сопряжения бокового облоя 7 с кромкой материала, образованной при вырубке зад-2о ней стороны предыдущей пластины.

Поэтому малейшая погрешность при установке листового материала приводит к смещению точек пересечения передней стороны 6 v передних скосов 4. и к 2s образованию заусенца 8 в одном из углов пластины.

Таким образом, вырубка передних скосов 4 под углом к поперечной оси пластины, меньшим угла между осью и задни- зц щ скосами на величину, не превышаюшую поле допуска на угол, исключает образование заусенцев в углах пластины.

Способ последовательной штамповки с прямым раскроем без перемычек между смежными пластинами, преимущественно симметричными относительно оси перпендикулярной направлению штамповки, и имеющими передние и задние по ходу штамповки стороны, параллельные оси симметрии, путем одновременной вырубки контура пластины на боковых и задней сторонах с размерами симметричных частей, отличающимися между собой на величину, находящуюся в пределах поля допуска на размеры частей, отличающийся тем, что, с целью исключения образования заусенцев при вырубке передней стороны пластины с прямолинейными скосами на боковых сторонах, передние по ходу штамповки скосы вырубают под углом к оси симметрии, меньшим угла между этой осью и задними скосами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

И 499919> кл, В 21 З 28/00, 05.04.74.

Способ последовательной штамповки Способ последовательной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности, к производству кольцевых заготовок полуфабрикатов на вулканитовой связке для последующего получения шлифовальных, полировальных и других абразивных кругов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения шестиугольных карточек из полосового или ленточного материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для приготовления толстостенных деталей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам листовой штамповки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения листовых материалов на заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых просечных профилей проката

Изобретение относится к абразивной промышленности для изготовления кольцевых заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке
Наверх