Способ фрезерования тел вращения и станок для его осуществления

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик (11) 622589

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное ы авт. саид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 030277 (21) 2448812/25-08

В 23 С 3/04 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет (43) Опубликовано 0509.78Бвллетень № 33 (45) Дата опубликования оннсаниа 2007,78

Государственный комитет

Совета Министров СССР

0о делам изобретений н открытий (5З) УДК 621 ° 914 ° .7(088.8) И. С.Кушнер, В.И.Гречко, Г.В.Москаленко и A.Н.Чекалов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТЕЛ ВРАШБНИЯ

И СТАНОК ДЛЯ EPO ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится:к области машиностроения и может быть использовано при фрезеЪдвании тел вращения, например при черновой и получистовой обработке заготовок типа валов, .- а

Известен способ фрезерования тел вращения вращающейся цилиндрической фрезой, при котором фрезе сообщают подачу оси иэделия gl) .

Известен также станок для обработ-+ ки тел вращения, включающий располо-. женные параллельно шпиндели, фрезерную головку и механизм продольной подачи последней.

Однако этот способ и станок для 1в его осуществления позволяют обрабатывать детали только с прямолинейными образующими.

Цель изобретения — одновременная обработка двух тел вращения с криво-. линейными образующими.

Для.этого изделия устанавливают на параллельных осях по обе стороны фрезы на равном расстоянии от последней «6 и по мере осуществления продольной подачи, производят относительный поворот изделий и фрезы вокруг точки пересечения оси фреэы и линии, соединяющей центры обрабатываемых изделий, ®

Станок для обработки тел вращения предлагаемым способом снабжен установленным с воэможностью поворота по определенной программе барабаном, в котором расположены на равном расстоянии от его центра шпиндели, несущие изделие, причем ось барабана пересекает ось фрезы.

На фиг. 1 представлена схема отно сительного положения деталей,фреэы и кулачками на фиг. 2 — кинематическая схема станка.

Детали 1 и 2 установлены в шпинделях, нахрдящихся в барабане 3. Между шпинделями расположена оправка с фрезами 4. На барабане. закреплена шестерня 5, которая зацепляется с зубчатой рейкой б, содержащей щуп 7, постоянно контактирующий под действием пружины 8 с кулачком 9. Вал 10, на котором расположен кулачок 9, кинематически связан с ходовым винтом 11, последний соединен. через гайку 12 с траверсой 13, несущей фрезерную головку 14, включающую двигательт коробку.скоростей и оправку с фреэами.

Траверса 13 установлена на направляющих станины 15. На противоположной стороне станины установлен барабан 3

c ..встроенными в него шпинделями 16

622589 и 17, которые соединены между собой шестернями 18 и 19 и кинематически с двигателем 20.

Профиль кулачка 9 зависит от профиля деталей. Кулачок 9 совершает орин оборот за один цикл обработки.

После установки кулачка 9, настройки станка на требуемое соотношение движений (коробки 1у 1>,т„ и,, ) и закрепления деталей поворотом барабана

3 устанавливают фрезы на необходимую глубину резания. После этого включает-Ю ся вращение деталей (круговая подача), продольная подача и вращение кулачка 9.

По,мере осуществления продольной подачи разворотом барабана меняется 15 относительное положение фрез и деталей, меняется радиус изделия.

Формула изобретения

1. Способ фрезерования тел вращения вращающейся цилиндрической фрезой, при:которому фрезе сообщают продольную подачу вдоль оси изделия, о т л и ч аю щ и й:с я тем, что, с целью одновременной обработки двух тел вращения с криволинейными образующими, изделия устанавливают на параллельных осях по обе стороны фрезы на равном расстоянии от последней, и по мере осуществления продольной подачи производят относительный поворот изделий и фрезы вокруг точки пересечения оси фрезы и линии, соединяющей центры обрабатываемых изделий.

2. Станок для осуществления способа по п. 1, включающий расположенные параллельно шпиндели, фрезерную головку и механизм продольной подачи последней, отличающийся тем, что станок снабжен установленным с возможностью поворота по определенной программе барабаном, в котором расположены на равном расстоянии от его центра шпиндели, несущие иэделие, причем ось барабана пересекает ось фрезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Мархасин Э,Л. и Петросянц A.A.

Фрезерование тел вращения. Иашгиз, 19бО, с 10-11.

622589

Составитель М.Кольбич редактор Ж Рожкова Техред 0. нщэ р

Ън ейко . Козъоектоо С. Патрушева

Л

Заказ 4738/12

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий б 4 5

113035 Москва Ж-35 Раушская "à д и

I -» А»» А»

Филиал ППП Патент, r..Óærîðîö, ул. Проектная, 4

Способ фрезерования тел вращения и станок для его осуществления Способ фрезерования тел вращения и станок для его осуществления Способ фрезерования тел вращения и станок для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, к получению порошков химически активных металлов

Изобретение относится к области металлообработки, изготовлению изделий типа колец

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению корпусных деталей малой жесткости, например с ячеистым фоном

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке профиля поверхности катания колесных пар железнодорожного транспорта

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, режущему инструменту

Изобретение относится к области ядерной энергетики, обработке трубчатых изделий для канальных ядерных реакторов

Изобретение относится к области металлообработки, к изготовлению подшипников

Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием цилиндрических, конических и профильных тел вращения

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам фрезерной обработки при вращении обрабатываемых изделий, и может быть использовано для обработки цилиндрических, конических и профильных тел вращения

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке наружных поверхностей тел вращения с прямолинейной образующей
Наверх