Установка для ломки прутков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюэ Севетекик

Соцнепистнчесннх

Республик (11) 622592 (63) Дополнительное к айт. свид-ву— (22) Заявлено оао276 РЦ 2318181/02 с ярисоедаяеннем заявки ЭВ (23) Пунорнтет (43) Опубликовано 050978. Бюллетень Эя 33 (45) Дата опубликований описаний 2037.78

В 23 Э 27/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.967. . I (088. 8) В.И.Косяк н Е.Н.Высоцкий (Те) З ви е Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВ

Изобретение относится к кузнечно» штамповочному производству и может быть использовано в металлургической, машиностроительной, инструментальной и других отраслях промышленности для получения мерных заготовок из прутков.

Известна установка для ломки прутков,содержащая силовой привод с вертикальными штоками, опору, прижим, нож для нанесения надреза и ломатель Ц .

Недостаток этой установки заключается в том, что на нож и ломатель передается статическая нагрузка, в результате чего затруднен раскрой материалов повышенной пластичности, Целью изобретения является обеспечение раскроя материалов повышенной пластичности.

Эта цель достигается тем,что установка снабжена подпружиненными компенсирующими шайбами, поджатыми к верхнему торцу штоков, н опорными втулками, расположенными под компенсирующими шайбамк концентрично штокам.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка для ломки прутков содержит корпус 1 с камерой 2, внутри которого размещен силовой шток 3, управля-® вщий ломателем 4, и силовой шток 5, управляющий ножом 6 и прижимом 7. К штокам посредством упругих элементов

8 и 9 поджаты компенсирующие шайбы 10 и 11, концентрично силовым штокам размещены опорные втулки 12 и 13. B камеру 2 введен шток 14 главного цилиндра

15, а на столе установки закреплена опора 16.

Предлагаемая установка работаег ,следующим образом.

Силовые штоки 3 н 5 поднимают вверх до упора в кбмпенсирувщие шайбы 10 и

11. При этом между компенсирующей шайбой 10 и верхним торцом опорной втул,ки 12, а также между компенсирующей шайбой 11 и верхним торцом опорной втулки 13 оставляют зазоры, достаточ ные для внедрения ножа в раскранваемый пруток к для перемещения ломателя 4 под действием статической нагрузки.

Затем фиксируют силовой шток 3, подают раскраиваемый пруток и начинают опускать шток 14 главного цилиндра 15, жидк.эсть B камере 2, сжимаясь(передает через компенсирующие шайбы 10 и 11 силовые штоки 3 и 5 статическое усилие ломателю 4 и ножу 6. Снлс вой шток 3 остается неподвижным, так как усилие воспринимается фиксатором (на чертеже не показан), а силовой

Формула изобретения

/ . Г . В, 6225 шток 5 перемещается не глубину внедрения ножа 6, равную величине зазора между компенсирующей шайбой 11 и опор-. ной втулкой 13, после чего компенсирующая шайба упирается в опорную втулку

l3. Шток 14 продолжает опускаться, и давление в камере 2 растет до тех пор, пока усилие, приложенное к ступеньке силового штока, не достигнет усилия, обеспечивающего статическое внедрение ножа 6 в раскраиваеьвай прокат. В следующий момент верхний торец силового штока 5 открывается от компенсирующей шайбы,и жидкость высокого давления передает через шток энергию сжатия ножу б,который с высокой скоростью внедряется в пруток до упора прижима 7 в рас > кранваеьвий пруток,что обеспечивает зарождение в вершине надреза первичной трещины. После этого поднимают силовые штоки 3 и 5, и передвигают раскраиваемый пруток так, чтобы нижний над- Ю реэ разместился на опоре 16 ° Затем опускают шток 14 главного цилиндра 15.

Нож б осуществляет очередной надрез, прижим 7 зажимает пруток, а ломатель

4 подобно ножу 6 вначале опускается ß5 под действием статической нагрузки, затем после выбора зазора между компенсирующей шайбой 10 н опорной втулкой 12 с большой скоростью нажимает на отлаьываемую часть прутка, и пос- 3Q ледний хрупко разрушается в плоскости надреза.

Подбором величины зазоров между компенсирующими шайбами 10 и 11 и опорными втулками 12 и 13 обеспечивают оптимальное распределение между статической и импульсной нагрузками.

Предлагаемая установка обеспечивает импульсное нагружение отлаэаиваемой части прутка и одновременное нанесение надреза с начальной трещиной, что повышает качество торцов отламиваемой заготовки.

Установка для ломки прутков, содержащая силовой привод с вертикальными штоками, опору, прижим, нож для нанесения надреза и.ломатель, о тл н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения раскроя материалов повышенной пластичности, она снабжена подпружиненными компенсирующими шайбами, поджатыми к верхнему торцу штоков, н опорными втулками, расположенными под компенсирующими шайбами концентрично штокам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент Германии Р 519941, кл. 49 с 15/01, 1931.

ЦНИИПИ Заказ 4738/12

Тираж 1263 Подписное

Филиал ППП Патент, г Ужгород,ул.Проектная,g

Установка для ломки прутков Установка для ломки прутков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для ломки или разделки рельсов, устанавливаемому на гидравлическом экскаваторе

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно, к раскройно-заготовительному оборудованию, и может быть использовано для ломки проката, труб и других металлических и неметаллических материалов на мерные заготовки, разделки металлического и неметаллического лома на технологический габарит, дробления и измельчения различных материалов, отходов производства и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката

Изобретение относится к режущему станку, предназначенному для выполнения операции резания посредством вращения дисковой пилы электродвигателем, установленным на кожухе корпуса режущего станка, и содержащему конструкцию для предотвращения выпадения крепежного средства, предназначенного для фиксации защитного элемента дисковой пилы относительно кожуха корпуса режущего станка. В конструкции установочная часть дисковой пилы относительно шпинделя предназначена для выдачи вращательной мощности электродвигателя и защищена защитным элементом. Защитный элемент удерживается кожухом корпуса таким образом, что защитный элемент подвижен между защитным положением для защиты установочной части дисковой пилы и открытым положением для открывания установочной части и зафиксирован в защитном положении фиксирующим средством. Фиксирующее средство снабжено элементом для предотвращения выпадения фиксирующего средства из кожуха корпуса режущего станка. В результате обеспечивается предотвращение случайного выпадения фиксирующего средства и повышение удобства фиксации защитного элемента. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх