Состав сварочного прутка

 

пятен, но-те;:ни ясная

Обейо (е» а ) д

ОПИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ

CoIo3 Советски а

Сфцнаянстнческнк республнк

1), 6 22б08 (61).Дополнительное (22} Заявлено 23.03.7 с присоединением за (23) Приоритет (43) Опубликовано 0

1) М. Кл.

В 23 К 35/30

С 22 С 37/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

5З) >>®

621.791.042.2 (088.8) (45) Дата опубликов (72) Авторы изобретения

Н. П. Жаботинский, В. А. Коляда, А. A. Аксенко

Ф. И. Яковлев и В. И. Черкасов

ХаРьковский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции моторостроительный завод Серп и Иолот (71) Заявитель

СОСТАВ СВАРОЧНОГО ПРУТКА (54) Изобретение относится к сварочно=" му производству и предназначено для сварки и заварки дефектов литья из- делий из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. б

Известен состав Сварочного прутка

)l), содержащий следующие компонев ты, вес.ег

У глерод a,4-а, о

Кремний 3 -3,5 10

Марганец 1-1 2

Магний 0,04-0,1

Никель 0,9-1 3

Железо Остальное дополнительно состав содержит мо- гв либден.

При использовании известного прутка сварное соединение склонно к трещинообраэованиюг в процессе охлаждения s зоне наплавленного металла образуются карбиды железа или молибдена, для которых характерна повышенная хрупкость. Пластические свойства такого соединения ниже таких же свойств исходных материалов.

Известен состав чугуна (2), со" держащий следующие компоненты, вес Ъг

Углерод 3,6-3, 75

Кремний 2,11-2,75

Марганец 0,11-0,6

Магний 0,02-0s054

Медь 0-0,64

Яикель 0-0,52

Железо Остальное однако и этот состав при использовании его в качестве присадочного прутка не обеспечивает необходиыах свойств наплавленному металлу.

С целью повышения пластичности сварного соединения, снижения трещинообраэования н улучшения обрабатываемости состав дополнительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, вес Ф:

Углерод 3 4-3,8

Кремний 2, 5-3

Марганец 0,6-0,8

Никель 0,05-0,)

Магний 0,04-0tl

Медь 1 1-1,5

Олово 0,06-0,15

Железо Остальное

Медь препятствует образованию карбидов железа или других компонентовг растворяясь равномерно в железе, она повышает пластические свойства этого состава. Наличие олова в уКаэанном составе способствует повышению механических свойств {прочности и ударной вязкости} за счет образования мелко622б0

Э днсперсной, структурыр олово в указанном процентном соотнскаенни способствуег некоторому переохлаждению сплава и иэмельчению образующихся эвтектн,ческих зерен.

В табл. l,ïðåäëoæåíû два варианта состава сварочного прутками в табл, 2 - механические свойства прутков.

В структуре:наплавленного прутком предложенного состава металла отсутствуют включения карбидов, ее дисперсноств в пределах 200-230 мк.

Ожидаежй эМономический эффект от внедрения данного предложения составит 28-30 тнс. руб.,)

" 6ãéàiO8

Формула изобретения

Составитель H. Соколова

Техред О, Андрейко Корректор В. Сердюк

Редактор Н. Вирко

Заказ 4739/13 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгорсд, ул. Проектная, 4

Состав сварочного прутка преимущественно для сварки и заварки дефектов высокопрочного чугуна, содержащий углерод, кремний, марганец,:никель, магний, медь, железо,,о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения пластичности сварного соединения, снижения трещинообразования и улучшения обрабатываемости, состав дополнительно содержит oëoâo при следующем соотношении компонентов, вес.Ф

Углерод 3, 4-3, 8

Кремний 2. 5-3,0

Марганец 0,6-0 8

Никель Ог05-3,1

Магний 0i04-Oi l

Медь 1-1,5

Олово 0,06-0,15

Железо Остальное

0 .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

:y 542606, кл. В 23 K 35/30, 1975.

2.Воочагд Р агад1з R. Soudage a

Мгс р Созтси deS f ontes а р ар ййе арЪе оИаВ "Soudage e4 tecbn. connexes, 1976,29 ИЪ-+p 4(3-42С