Припой для пайки бериллия
(6l) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 290377 (21) 24бВ991у25-.27 с присоединением заявки И (23) Йриоритет (48) Опубликовано 0509785вллетень % 33 (Я) М. Кл.
В 2З К 35Д8 ,с 22 с 21/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений
3I отнятии
621.791.3
<088.8>
В. С. Горелов и И. A. Комаров
Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя для пайки бериллия.
Известен алюминиевый припой, используемый для пайки беркллия, содер- Ь жащий 62-75 весе Ъ СЕРЕбРа (1)
Недостатками указанного припоя являются его дефицитность, невысокая прочность паякых соединений, сложность и нетехнологичность циклов подготовки поверхности под пайку и пайки.
Наиболее близким к изобретению asляется припой (2),содержащий,вес.Ъ:
0,5-2,5 титана, 6,1-1,0 магния, 0,52,0 бериллия„ остальное алюминий.
Недостатки этого припоя: относительно невысокая его прочность и паиных нм соединений, нестабильность свойств,а также ограниченная растекаемость по поверхности металлокераЯО мического бериллия, активнрованного титаном.
Цель изобретения - повиаение прочности припоя, увеличение прочности и стабильности свойств паяных им соединений, а также повышение растекаемостн его по активнрованной титаном поверхности металлокерамического берилли я е
Указанная цель достигается тем, что s припое, содержащем алюминий, титан, бериллий, магний, компоненты взяты в следующем соотношении,,вес, Ъ
Титан 2,0-4,0
Бериллий 2у1-10ФО
Магний 1, 1-З,О
Алюминий Остальное
Повышение прочности припоя и панных им соединений с достаточно высокой стабильностью свойств достигается за счет введения большего количества бериллия, который благодаря химическому сродству к титану препятствует образованию грубого игольчатого интерметаллида Т Мв. Образуя с титатон мелкодисперсные глобулярные интерметаллические соединения,,берил.лий модифицирует структуру сплава и делает ее мелкозернистой, что и повышает прочность припоя и паякого нм соединения, обеспечивая стабильностьсвойств.
Улучшение растекаемости объяскяетса раскислением поверхности металлокерамического бериллия благодаря увеличению содержания титана в припое, а также повышением содержания магния в припое, который, частично испаряясь в процессе пайки в вакууме, так,622607 теьы М -Тз -Ве -Ng so всех случаях проводилась по активированной титаном поверхности металлокерамического бериллия при. температуре 980-1000 С (выдержка 30 мин, вакуум 5 10 4 — 5
° 10 мм рт. ст.) .
5 же способствует раскислению поверхности бериллия.
Припои предлагаемого состава получают следующим образом. Сначала го товят шихту. Затем на высокочастотgag установке ЛЭ-2-67 в графитовом тигле расплавляют алюминий (тeMnåðàтуру расплава доводят до 1200©С), В расл в алюминиевой фольге вводят титан и тщательно перемешивают титановой мешалкой с целью растворения ти тана и получения однородного раствора.lO
Затеи расплав охлаждают до 1000 С н вводят в него сплавы ASM-l и АИГ6.
ОРасплав выдерживают при 1000 С 10-15 мин, периодически перемешивая его титановой мешалкой. l5
В конце плавки с поверхности расплава титановой ложечкой удаляют шлам, расплав выливают в толстостенную стальную изложеницу и охлаждают.
В таблице приведены составы припо-,р ев и их свойства. Пайка припоями сис-
Из таблицы видно, что припой предлагаемого состава значительно лучше растекается по активированной титаном поверхности металлокерамического бериллия и обеспечивает довольно высокие прочностные свойства паяных соединений при их достаточно высокой стабильности по сравнению с прототипом и известными припоями.
Применение припоя предлагаемого состава позволит значительно расширить номенклатуру узлов, изготавливаемых иэ бериллия и тем самым повысить технические характеристики иэделий.
622607
I 1 с о
1 1 о о. о
° 3 л(о с м
О аА аА (30 (Ч ! сО
aC3 ° с (с а л
° ф чР. с с (Ч с3 л л1
I (A 3 л Л с с л Ф лч л (Ч (Ч (A с с с о о -(л о о о х х х
CO Ц Ф
О н н н
C3a O (.3 O о о о с
1 1 I I м м
I I 1 I аА л о
rt л
I I 4 с
CD о с л
1 I I
И1 (Ч с о аА с () с
1 I (ч аА о
2 х х и х сЧ (A с с
° (3 Ф Ю (Ч (Ч (Ч
1 I 1 л((A Ю с с с (Ч (Ч М (Ч (Ч (Ч (D м м с с с
Ч3 О а л
I l 1 о с с э Ю %36 л((Ч (Ч Ч (A ((3 (Ч с (Ч (Ч
С0 л л
Э Э Э о о о х х х
A А A
Ц 3 Ц
tt! 65 ((3 н н
o o u
С3 О О о с
С 4 ! й) л
Ю!
I аА с
СО о о м
° У (О с (Ч
622607
Формула изобретении
Составитель В. Плактий
Техред Н. Вабу ка Еорректор В. Сердвк
Редактор Н.Вирко
Эаказ 4739/13 Тиран 1263 Подписное цниипи Государственного комитета совета министров сссР ло делам изобретений и открытий
ll3035, Москва, Ж-35, Рауыскан наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r.уигород, ул.ПроектнаЯ, 4
Припой для пайки бериллия, содержащий титан, бериллий, магний, алюминий, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью повьззеиия прОчнОсти припОя увеличениЯ прочности и стабильности сВОйств 1паяного1 сОединенияу егО КОм .поненты;Взятн В следзчбмем соотнОВ3енииу
"ВЕСа .% 3
Титан 2,.0-4,0
Бериллий 2,l-l0,0
Магний 1,1-3,0
Алюминий Остальнее.
Источники ИИФормации, йрийнтме Во
Внимание при зкспертизе
1. Патент США Ф 3090117, кл.29-494, l961.
2. Авторское свидетельство СССР
Ю 407472, кл. В 23 R 35/28, 1972.
