Способ получения бесхлорного калийсодержащего удобрения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск

Социапистич:-:.";.::.Респут>лик (11) 622799 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25,12.76 (21)2437037/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано05.09.78.Бюллетень ¹ 33 (51) М. Кл.

С 05 1.) 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК631 811.3 (088.8 ) (45) дата опубликования описаниями. о . тб (72) Авторы изобретения

Л. А, Походенко, Т. В. Перекупко и A. П. Пашковский

Львовский ордена Ленина политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСХЛОРНОГО

КАЛИЙСОДЕРЖАШЕГО УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к получению бесхлорного минерального удобрения, содержащего калий, азот, магний.

Известен способ получения бесхлорного калийсодержащего удобрения путем взаимодействия хлористого калия с аммонийными солями и с последующим разделением продуктов обменного разложения методом флотации с выходом в камерный продукт ооесхлоренного удобрения (!).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения бесхлорного калийсодержащего удобрения путем взаимодействия хлористого калия с сульфатом аммония в водном растворе, насыщенном солями сульфата калия, хлоридов аммония и калия, а конечные продукты разделяют флотацией с добавлением реагента — собирателя солянокислого октадециаламина (2) .

Недостатком известного способа является то, что он связан с использованием в качестве исходного сырья чистого хлорида калия и не позволяет получить бесхлорное удобрение, так как целевой продукт содержит до 7% хлора.

Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков и создание возмо>кности использования отр l()oTBHIIol î магниевого электролита.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения бесхлорного калийсодержагцего удобрения путем взаимодействия калийсодержащего отработанного магниевого электролита с сульфатом аммония в присутствии органоводного растворителя, содержащего 15 — 25 мас. /o ацетона

10 или метанола, с последующим отделением твердой фазы, дистилляцией ацетона из маточного раствора. упариванием последнего на 30 — 35 об. %, введением органического. растворителя в количестве 32 — 33 мас. /о от веса полученного раствора и повторным от15 делением твердой фазы.

Принтер. 30 кг отработанного маги иевого электролита, содержащего, вес. /0. KCI

68,74; ХаС1 20,40; MgC I< остальное (до

100%), смешивают со стехиометрическим количеством сульфата аммония, полученную смесь отрабатывают 177 кг ацетоно-водного растворителя при обычной температуре и перемешивании в течение одного часа с целью конверсии x,Ioðèñòîão калия в сульфат и выделения последнего в твердую фазу.

622799

Составитель Т. Докшина

Редактор Л. Курасова Техред О. Луговая Корректор Е. Папп

Заказ 4824/23 Тираж 545 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

После проведения конверсии полученные фазы разделяют с помошью вакуум-фильтрации и получып>т 25 кг соли, являюшейся целЕвым - прод) . | о>м следующего состава, :-.вес. : K ISO. 74,13; (N H, ) SO, 15,87; MgSO 10,00, или в пересчете на питательные элементы состава, вес. о/,: КаО 40,22;

N 3,37; MgO 3,34.

Полученный маточный раствор после дистилляции из него ацетона упаривают на

35 об. % с последуюшим охлаждением. llocле выпарки раствор имеет следуюший состав, мас. %: КаЬО, 3,89; N а г50. 1,49; (NH„) ISO . 0.96 MgSO 0,32; .NaC 2, 20; КС1 0,70; NH«C1 12,17; Н О остальное (до

100%) .

Данный раствор снова обрабатывают с помошью 35 кг ацетона, в результате в твердую фазу выделяется 6,8 кг соли, содержашей, вес. %: K@S04 60,00;- Na SG< 20,17; (г)Н,) SO, 14,83; MgSO, 5,00, которую ис:|ользуют как минеральное удобрение.

Общая степень. извлечения в твердую фазу составляет 93,8%, сульфат-иона — 100"jp.

После отделения соли на пресс-фильгре маточный раствор NH,CI с небольшим количеством примесей хлоридов калия и натрия направляют на дистилляцию ацетона, а за-тем — аммиака с помощью СаО. Выделившийся аммиак используют для получения сульфата аммония, а раствор CaCI> является побочным продуктом производства.

Использование органоводного растворителя указанного состава в качестве среды для проведения взыимодействия отработанноio магниевого электролиты с сульфатом аммония обеспечивает разделение образуюшейся смеси хлоридов и сульфатов калия, аммония, натрия и магния и выделение целе5 вого продукта в твердую фазу в о1но>м аппарате, а также позволяет пол « ать бесхлорное удобрение и обеспечивает высокую степень извлечения калия (более 90%).

Форму,га изобретения

Способ получения бесхлорного калийсо.|ержашего удобрения путем взаимодействия хлористого калия с сульфатом аммония с ||оследуюшей переработкой продуктов реакции в товарный продукт, отличающийся тем, 15 что, с целью создания возможности использования отработанного магниевого электролита, взаимодействие ведут в присутствии органоводного растворителя, содержа шего

15 — 25 мас. % ацетона или метанола, с 00следующим отделением твердой фазы, дис20 тилляциеи ацетона из маточного раствора, упариванием последнего на 30 — 35 оо. P/p введением органического растворителя в количестве 32 — 33 мас. % от веса полученного раствора и повторным отделением твердои ф |.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Сб. Химия и химическая технология, выи. 7, Минск, 1974, с. 77 — 83.

AnTîðñêîå свидетельство (СС(>

u 3222320, кл. С 05 1.> !/02, 28.03.69.