Демпфирующее устройство гидроцилиндра

 

":(р:; ма Ь

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

М 624О04 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.08.75(21) 2165357/25-06 (5l) М. Кл.

F 15 В 15/22 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретоннй и открытий (43) Опубликовано 15.09.78,Бюллетень № 34 (53) УДК 621.225.. 2(088.8) (45) Дата опубликования описания 01.08.78 (72) Авторы изобретения

И. Н. Тесля, A. Д. Теплинский и Ю. O. Краснянский (71) Заявитель

Научно--исследовательский институт специальных способов литья НИИСЛ (54) ДЕМПФИРУЮШЕЕ УСТРОЙСТВО

ГИДРОБИЛИНДРА

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в различных областях техники, требующих применения гидроцилиндров.

Известно демпфнрующее устройство гид- роцилиндра, содержащее установленный в расточке крышки подвижный подпружиненный стакан, имеющий осевой ступенчатый канал, канавку переменной глубины и от- верстия в стенке, а один торец стакана ц> через канал в крышке сообщен с рабочей полостью под поршнем гидроцилиндра и непосредственно с напорным каналом, с другого торца стакана.в канале помещен обратный клапан (1).

Недостатком . известного демпфируюшего устройства является возможность его самопроизвольного срабатывания.

Цель изобретения — повышение, надежности демпфирующего устройства гидро- 2о цилиндра.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве в расточке крышки выполнена дополнительная кольцевая канавка, сообщенная с напорным каналом, а осевой 2 . канал выполнен глухим и имеет за обратным клапаном радиальный отвод для сообщения с кольцевой канавкой и напорным каналом при обратном ходе поршня.

На фиг. 1 показан общий вид устройства до подхода поршня; на фиг, 2 - то же, в конце хода поршни.

Демпфирукыпее устройство гидроцилиндра содержит крышку 1 гидроцнлиндра, в расточке 2 которой установлен подпружиненный стакан 3, имеющий осевой ступенчатый канал 4. На стакане 3 Р цтолнена канав <а 5 переменной глубины, а в его стенке 6 имеются отверстия 7. То рец 8 стакана 3 через канал 9 в крышке 1 сообщен с рабочей полостью 10 под поршнем 11 гидроцилиндра, а также нвпорным каналом 12. Со стороны противоположного торца 13 стакана 3, поджатого пружиной 14, в осевом ступенчатом канале 4, выполненном глухим, помещен обратный клапан 15. B расточке 2 крышки 1 выполнена дополнительная кольце вая канавка 16, сообщенная. с напорным каналом 12. Осевой ступенчатый канал

624004

4 имеет за обратным клапаном 15 радиальный отвод 17 для сообщения с дополнительной кольцевой канавкой 16 и напорным каналом 12 при обратном ходе поршня 11, В крышке 1 гидроцилиндра выполнена также расточка 18, а в стакане 35 полость 19.

Устройство работает следующим образом.

При движении поршня 11 в направлении подпружиненного стакана 3 масло из по1О лости 10 сливается через канал 9, расточку 18 и полость 19, отверстия 7, кольцевую канавку 16 в напорный канал

12. После упора в подпружиненный стакан

3 поршень 11 продолжает свое движение вместе с подпружиненным стаканом 3, сжимая при этом пружину 14. При движении подпружиненного стакана 3 вниз отверстия 7 и кольцевая канавка 16 разделяются, а слив масла иэ рабочей полос20 ти 10 под поршнем гидроцилиндра проис ходит через канавку 5 переменной глуби ны, кольцевую канавку 16 и напорный канал 12, что обеспечивает плавное тор"5 можение поршня 1 1.

При обратном ходе поршня 11 (фиг. 2) масло из гидросистемы через напорный канал 12, кольцевую канавку 16, радиальный отвод 17 и обратный клапан 15 попадает под торец поршня 11 и обеспечи30 вает.его перемещение вверх. За ним под действием пружины 14 возвращается в исходное положение стакан 3.

Ло начала разъединения радиального отвода 17 с кольцевой канавкой 16 в кольцевую канавку 1 6 входят отверстия

7. Масло из кольцевой канавки 16 через отверстия 7, полость 19, расточку 18, и канал 9 поступает под поршень 11, обеспечивая ему рабочий ход с заданной скоростью.

Благодаря тому, что давление под нижним торцом подпружиненного стакана и в рабочей полости под поршнем гидроцилиндра уравновешены, самопроизвольное (до подхода поршня) перемещение подпружиненного стакана невозможно, он обеспечивает эффективное торможение поршня гидроцилиндра.

Формула изобретения

Демпфирующее устройство гидроцилиндра, содержан ее установленный в расточке крышки подвижный подпружиненный стакан, имеющий осевой ступенчатый канал, канавку переменной глубины и отверстия в стенке, а один торец стакана через канал в крышке сообщен с рабочей полостью под поршнем гидроцилиндра и непосредственно с напорным каналом, с другого его торца в канале помещен обратныйклапан, отлич ающее с я тем, что, с,целью повышения надежности, в расточке крышки выполнена дополнительная кольцевая канавка, сообщенная с напорным каналом, а осевой канал выполнен глухим и имеет за обратным клапаном радиальный отвод для сообщения с кольцевой канавкой и напорным каналом при обратном ходе поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспеотизе:

1. Авторское свидетельство СССР

N. 362149, кл. F15 В 15/22, 1970.

Демпфирующее устройство гидроцилиндра Демпфирующее устройство гидроцилиндра Демпфирующее устройство гидроцилиндра 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано для управления мощными устанавливающими устройствами объектов, в частности, в конструкциях лесозаготовительных машин, наземного оборудования летательных аппаратов и различных подъемно-транспортных машин, после движения которых возникают значительные динамические воздействия на гидропривод устанавливающего устройства

Изобретение относится к блоку поршень-цилиндр для пресса с поршнем, по меньшей мере, частично расположенным в цилиндре и делящим полость цилиндра вдоль оси цилиндра на две части; с установленным, по меньшей мере, в одной первой части полости компенсационным устройством для противодействия повышению давления содержащейся в первой части полости среды, вызванному движением поршня вдоль оси цилиндра, направленным в сторону первой части полости; с компенсационным пространством, а также с ограничивающим компенсационное пространство от подпространства части полости, содержащего среду, ограничительным устройством, причем, по меньшей мере, одна подобласть ограничительного устройства компенсационного пространства выполнена таким образом, что при повышении давления среды подпространство может увеличиваться в объеме, а компенсационное пространство может сокращаться в объеме, причем пространственное разграничение между подпространством и компенсационным пространством сохраняется, для чего компенсационное устройство в подобласти ограничительного устройства содержит компенсационный поршень, установленный с возможностью перемещения относительно цилиндра

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в тех областях, в частности в космической технике для раскрытия посадочного устройства пилотируемого транспортного космического корабля, где необходимо осуществить торможение поршня пневмоцилиндра в конце его движения для избежания удара, который нежелателен или недопустим

Изобретение относится к исполнительным механизмам, использующим высокое давление продуктов сгорания пирозаряда и имеющим ограничение по максимальной величине виброудара при срабатывании
Наверх