Способ получения коленчатых валов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1624438 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 14.03.77 (21) 2462278/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетОпубликовано 30.12.82. Бюллетень №48

Дата опубликования описания 30.12.82 (51) М. Кл.

С 21 С 5/56

3Ьоударотееииы6 комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УД К 621. 365. .3(088.8) Б. И. Медовар, Г. А. Бойко,, В. Л. Иевцов, Р, С. Дубинский и Д. 3. Савчинский (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЕНЧАТЪ|Х ВАЛОВ

1, Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, в частности, к электрошлаковой отливке заготовок деталей, оно может быть использовано, например, в производстве отливок коленчатых валов.

В настоящее время появились конструкции высоконагруженных коленчатых валов, у которых щеки являются одновременно коренными шейками, а расстояние между ними значительно меньше, чем в распространенных типах коленчатых валов.

К качеству новых коленчатых валов предъявляются черезвычайно высокие требования, которые могут быть удовлетворены только при изготовлении этих валов из поковок. Однако конструкция вала такова, что существующие методы ковки практически не могут го быть использованы для его изготовления.

Заготовка такого вала может быть получена только методами литья. Для

2 получения требуемого качества металла литых коленвалов может быть использован известный метод заливки электрошлакового металла, по которо му металл заливают в форму вместе со шлаком g1). Однако при заливке металл перемешивается со шлаком и в некоторых условиях шлак запутывается в металле отливки, что недопустимо.

Цель изобретения - повышение качества отливок.

Эта цель достигается тем, что заливку металла со шлаком в горизонтальную литейную форму производят в нижнюю часть полостей, формирующих щеки, и по мере их заполнения форму поворачивают вокруг горизонтальной оси, проходящей через место заливки металла в эти полости.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 (форма иэобра624438

3 жено в трех последовательных положениях, которые она занимает в процессе заполнения металлом).

Форма 1, повторяющая конфигурацию отливаемого вала, установлена горизонтально и может поворачиваться вокруг оси 2 подвески.

Металл и расплавленный флюс заливают в форму через промежуточную воронку 3 в полости 4 Формы 1. Для 1о облегчения заливки на форме 1 имеются направляющие горловины 5.

По мере заполнения полостей 4 формы 1 эту форму вращают вокруг оси

2. При этом заполняются также полости 6, формирующие шейки вала. Частицы шлака, взвешенные в металле, постепенно всплывают и металл остается чистым и, в то же время шлак предохраняет поверхность металла от окис- О ления. Вращение формы 1 прекращают после заполнения ее полостей, причем всплывший шлак собирается в горловинах 5 и препятствует быстрой потере тепла в этих зонах, благодаря чему усадочная раковина резко уменьшается и в некоторых случаях (это зависит от свойств металла отливки) практически не возникает..

Предлагаемое изобретение дает возможность получать заготовки коленчатых валов весьма близкие по форме к готовому изделию при высоком качестве отливок, причем оборудование для их получения отличается простотой.

Формула изобретения

Способ получения коленчатых валов, преимущественно с круглыми щеками, путем заливки жидкого металла вместе со шлаком в горизонтальную литейную форму, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливки заливку производят в нижнюю часть полостей, формирующих щеки, и по мере их заполнения Форму поворачивают вокруг горизонтальной оси, проходящей через место заливки металла в эти полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2306252, кл. С 21 С 5/56, 1975.

624438

Редактор Е. Зубиетова Техред 3, Палий Корректор М. Коста

Заказ 10654/11 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4