Способ диффузионной сварки разнородных материалов
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТГЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 0401.76 (21) 2309289/25-27 с присоединением заявки УЙ(23) Приоритет(43) Опубликовано 2509.78,6юлл тень Рй 35 (45} Дата опубликования описания 100878 (53) М. Кл.
В 23 К 19/00
Государственный комитет
Совета Ми ни стро в С С С Р оо делам изобретений и открытий (53) УЛК621.791.66 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г.Г. Федина и В.М.Шаров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОИ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫ
NATEPHAJIOB
Предварительно прокатанная из ультрадисперсных порошков и спеченная в указанном интервале темпер"тур лента обладает повышенной активностью, позволившей интенсифицировать процесс и снизить температуру сварки.
Осуществляют сварку деталей иэ меди и титана при 600 С с наложением ультразвуковых колебаний с применением промежуточной прокладки из ультрадисперсного порошка электролитической меди. В первом случае берут ленту, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является =пособ диффузионной сварки разнородных материалов в защитной среде через промежуточную пористую прокладку, получаемую спеканием порошка (2) .
ЗО
Изобретение относится к области сварки давлением, в частности к диффузионной сварке разнородных материалов, и может быть использован в различных областях промышленности. 5
Известен сйособ соединения разнородных материалов с применением в качестве промежуточнОго слоя металлической пасты из ультрадисперсных металлических порошков, замешанных в 2В-ном растворе коллодия (1) .
Недостатком способа является засорение вакуума вследствие разложения коллодия при температуре сварки, ниэкоЕ качество соединения за счет посторонних включений и газовых пор, образующих в зоне соединения.
Кроме того, металлическая паста легко осыпается, что приводит к неравномерному распределению промежуточного слоя на контактируемых поверхностях, Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение температуры сварки..
Это достигается тем, что спекание промежуточной прокладки производят при 50-300 С.
Диффузионную сварку деталей из разнородных материалов осуществляют в защитной среде с применением промежуточной прокладки, изготовленной путем спекания при 50-300 С прокатанного s ленту металлического ультрадисперсного порошка с размером частиц менее 1 мкм.
С целью интенсификации процесса сварку можно осуществлять с наложением
I ультразвуковых колебаний.
624745 4 медью, алюминий cf нержавеющей сталью дре
Формула изобретения
l5
Составитель В. Петросян
Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Ковалева
Редактор Л. Народная
Заказ 5313/14 Тираж 1263 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 спеченную при 50 С, во втором — при
250 С и в третьем — при 300 С.
Полученные соединения обладают прочностью на разрыв соответственно
20 ° 21, 22 кг/мм
Использование прокладок, спеченных при температурах pi300 С, приводит к снижению прочности до 10 кг/мм, что связано с увеличением размера пор.
С повышением температуры спекания до 300 С размер пор возрастает с 3 до 10 микрон, а общая пористость по" нижается с 30 до 15%, что приводит к снижению активности спеченной про" кладки.
Использование изобретения позволит интенсифицировать процесс и снизить технологические параметры процесса соединения при сварке трудносоединяе. эвах материалов, таких как титан с
Способ диффузионной сварки разно- . родных материалов в защитной среде .через промежуточную пористую прокладку, получаемую спеканием порошка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сни" жения температуры сварки, спекание промежуточной прокладки производят при 50-300 С.
Источники информации, принятые
so внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
В 238022 кл,В 23 К 19/00, 1968.
2, Авторское свидетельство СССР
У 440035. кл, В 23 К 19/00, 1971.
