Система контроля температуры

 

ве (Оюэи я. й.л 1 gyes.;:. .

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Il И"-С "А"Н И Е (11) 6251 40

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 29.11.76 {21) 2424282/18-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

G 01 К 17/08

Гвсудврстввнаб нвннтвт

Свввта 1йнннстрвв СЫР вв далем нзввретвннй н вткрытнй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.09.78.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания Б,вт, fg (53) УДК 663.95 (088. 8) (72) Авторы изобретении

А. П. Шарикадзе,,Н. Н. Мгебришвили и Г, И. Торондиадзе (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт автоматизации производственных процессов в промышленности (54) СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к области автоматизации процессов обработки чая, в частности к системам контроля температуры в процессах скручивания и ферментации чайной массы.

Известна система контроля температуры, содержащая датчики температуры, из5 мерительный мост, усилитель, блок питания и формирующий блок, включающий пороговое и сигнальное устройства (1).

Такое устройство является наиболее близ- . ким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного устройства является то, что оно сигнализирует о достижении температуры заданного значения и не обеспечивает получения информации о значении скорости нарастания температуры, которая характеризует интенсивность протекания процесса. Приближение скорости нарастания температуры к нулю означает окончание процесса.

Целью изооретения является обеспечение автоматического конпгроля изменения скорости нарастания температуры ферментируемой или скручиваемой чайной массы.

Это достигается тем, что в предлагаемой системе контроля температуры формирующий блок снабжен элементом задержки и реле времени, при этом последнее подключено к одному из входов элемента задержки, другой его вход через элемент НЕ связан с пороговым устройством, а выход— с сигнальным устройством.

На чертеже изображена блок-схема системы контроля температуры.

Система содержит датчики 1 и 2 температуры, помещенные в скручиваемую или ферментируемую массу, соединенные с измерительным мостом 3, усилитель 4 постоянного тока, формирующий блок, включающий пороговое устройство 5, сигнальное устройство б, элемент 7 задержки, представляющий собой логическую ячейку совпадения

И, реле 8 времени, и блок 9 питания.

Реле 8 времени подключено к одному из входов элемента 7 задержки, другой его вход через элемент НЕ 10 связан с пороговым устройством 5, а выход — с сигнальным устройством б, которое служит для сигнализации достижения необходимой скорости нарастания температуры, соответствующей окончанию процесса.

625140

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 5390/36 Тираж 831 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент мост 3 уравновешен и сигнал на выходе моста и соответственно усилителя 4 отсутствует. Это контролируется с помощью показывающего прибора 1!, при этом на выходе порогового устройства

5 имеется сигнал «О». Сигнал «О», попадая на элемент НЕ, инвертируется в сигнал «1» и, поступая на вход И, готовит схему И.

Однако из за того, что от реле 8 в это

10 время на второй вход И поступает сигнал

«О», схема И не сра атывает и соответственно отсутствует сигнал конца процесса.

В дальнейшем по мере повышения температуры в ферментируемой или в скручи- 1S ваемой массе и из-за инерционности датчика 1 на выходе моста 3 и усилителя 4 появляется напряжение разбаланса, которое, попадая на вход порогового устройства, преобразуется в сигнал «1», а после элемента НЕ в сигнал «О». Этот сигнал дает за20 прет схеме И в течение всего времени своего существования, Примерно через

10 — 15 мин после включения устройства реле 8 времени отключается и снимает запрет с логической ячейки совпадения И. 25

В процессе скручивания или ферментации, когда скорость нарастания температуры постепенно уменьшается, соответственно уменьшается уровень сигнала с выхода усилителя 4, который зависит от времени инер30 ции датчика температуры коэффициента усиления усилителя.

Когда сигнал достигает значения, соответствующего скорости нарастания температуры в пределах 0,01 — 0,02 С/мин, опять срабатывает пороговое устройство 5, при этом 3s на его выходе появляется сигнал «О». Сигнал «О», поступая в схему. НЕ, инвертируется и преобразуется в сигнал «1». Этот сигнал попадает на первый вход И. Из-за того, что на втором входе И отсутствует сигнал запрета с реле 8 времени, схема И срабатывает, соответственно срабатывает сигнальное устройство 6, оповещая о конце процесса.

Применение предложенного устройства позволит экспрессно и своевременно получить информацию о ходе процессов, что дает возможность активно вмешиваться в процесс, т. е, способствовать повышению качества готовой продукции.

Система контроля температуры, содержащая датчики температуры, измерительный мост, усилитель, блок питания и формирующий блок, включающий пороговое и сигнальное устройства, отличающаяся тем, что, с целью автоматического контроля изменения скорости нарастания температуры ферментируемой или скручиваемой чайной массы, формирующий блок снабжен элементом задержки и реле времени, при этом последнее подключено к одному из входов элемента задержки, другой его вход через элемент НЕ связан с пороговым устройством, а выход— с сигнальным устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Штейнберг Ш. Е. и др. Промышленные автоматические регуляторы, М., 1973, с. 145 — 147, 167 — 173.