Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социаиистимеских

Респубпик (l <) 625594

К ПАТЕНТУ (61) Дополннтельный к патенту (22) Заявлено 25.05.77 (21) 2485304/28 т3 (23) Приоритет (32) 2-5.05. 76 (3l) А3830/76 (33) Австрия (43) Опубликовано25.09.78.Бтоллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 27.09.PH

2 (51) М. Кл.

В 65 В 13/28

Гасудв рственный квмнтет

Севвтв Мнннстрав СССР ва делам нзобретеннй н еткрытнй (оо) УЙК 621.798,4 (088.8) Иностранцы

Ханс Гетт, Иозеф Риттер, Клаус Риттер н Герхард Риттер (Австрия) (У2) Авторы изобретения

Ииос транная фирма

ЭФГ Знтвиетлюнгс-унд Фервертунгс-Геэельшафт мбх (Австр и я) (71) Заявитель

Изобретение относится к узловязальному устройству для скручивания свободных концов вязальной проволоки, включающему приспособление для подачи вязальной проволоки, которое в закрытом виде образует V-образный приемный канал для проволоки, ножницы для обрезки поданной вперед проволоки, приводимую скручивающую головку и приемный канал для подлежащих скручиванию концов проволоки, причем в состоянии покоя скручивающей головки подача проволоки производится через ее приемный канал и V-образный канал закрытых клешевидных направляющих в последующий приемный канал скручивающей головки.

Подобные узловязальные устройства можно применять в самых разнсюбразных целях, например, для соединения арматурных стержней в железобетоне.

При определенных обстоятельствах продольные и поперечные арматурные стержни арматурной сетки для железобетона в точках их перекрещивания необходимо соединять не обычным способом — электрической контактной сваркои, а связывать их проволокой. Прежде всего, этот способ применяется для соединения арматурных стержней из особо прочных легированных сталей, которые плохо свариваются контактной сваркой, особ(HHo если Горячеката пые арматурныее стержни покрыты слоем окалины. Так как в случае применения технологии вязки можно избежать любых нежелательных последствий, связашпге с качеством металла, вязаные арматурные сетки можно применять в расчетньх случаях динамической нагрузки, например, для плит проезжей части моста и, наконец, вязаные сетки можно изготавливать, если для контактной сварки нет необходимой электроэнергии, особенно непосредственно на стройплощадке, где необходимо изготавливать большие сетки»з толстых стержней.

Известно узловязальное устройство такой конструкции. Это устройство для скручивания концов обвязочной проволоки содержит клещевидные захваты с направляющей для проволоки и скручнваюшую голов20 ку с приемными каналами, расположенную между захватами (It.

Недостатком этого устройства является то, что отстоящая на значительном расстоянии от точки соединения скручивающая головка не может полностью скрутить оба (54) устРойстВО для скРучиВАния концОВ

ОБВЯЗОЧНОЙ Г!РОВОЛОКИ

625594 выстуиаюй!Их и крепко зажатых конца проволоки, и поэтому на верхушке скрученных концов остаются относительно длинные не скрученные U-образные расходящиеся концы, которые могут явиться причиной травмирования в процессе обращения со связанной арматурой сеткой, Цель изобретения — обеспечение более полного скручивания концов проволоки.

Для этого скручивающая головка снабжена держателями для концов проволоки, свободно установленными на опорных болтах, а приемные каналы образованы в этих держателях, при этом на одной из клещевин захвата закреплена насадка с каналом, связанная с держателями для отрезания проволоки.

Кроме этого, устройство может содержать дополнительно клещевидный захват, расположенный il !p3Jl lBJil>iio указанному захвату, а скручивающая головка иметь дополнительную пару приемных каналов.

Благодаря расположению скручивающей головки непосредственно в пространстве между клещевидными направляощими проволоки, такое узловязальное устройство позволяет использовать укороченные отрезки вязальной проволоки и, кроме того, отклоняющиеся во внутрь держатели с приемными каналами для проволоки практически полностью скручивают концы проволоки в одну

ВЕРШИНp .

На фнг. 1 показано узловязальное устройство B частичном разрезе, вид спереди; на фиг. 2 — нижняя часть устройства, вид сбоку; на фиг, 3 и 4 — нижняя часть модифицированной конструкции, частичный разрез, вид спереди и сбоку; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 3 (через нижнюю часть устройства в действительном относительном положении к перекрещивающимся арматурным

i .TCPÈ!iliM) .

На примерах конструкции устройства поясняется, каким образом y3Jiom3aJibHoe усТройство можно наладить для автоматической обрезки вязальной проволоки, одновременного изготовления двух вязальных петель и автоматического прекращения процесса скручивания после окончания подачи проволоки. Кроме того, такие узловязальные устройства можно использовать в машинах для вязки металлических сеток.

В узловязальном устройстве (см. фиг. i и 2) в верхней части l корпуса устройства установлен приводной мотор 2, вал 3 которого, одновременно являющийся главным валом устройства, на коротком отрезке 4 выполнен в виде телескопического вала так, что в осевом направлении, на ограниченном расстоянии, он может смец!аться к мс;тоpv 2.

Иара косозубых шестерен 5, 6 с одной стороны приводит расположенную за пределами корпуса транспортную шайбу 7, а с другой стороны установленную в корпусе шестерню 8, которые, как и косозубая шестерня 6 жестко связаны с одним валом 9.

Транспортная шайба 7 ио периметру имеет пазы и совместно с прижимным роликом 10 служит для подачи проходящей ио направляющему каналу 11 вязальной проволоки 12 к активной части устройства для связки.

Шестерня 8 находится в зацеплении с шестерней 13, которая вместе с кулачковым диском 14 жестко насажена на валу !5, установленном на подшипниках в корпусе l, копир 16 кулачкового диска !4 установлен на рычаге 7, который вместе с другим, расположенным вне корпуса 1, рычагом 18, жестко посажен на общем валу 19. Свободный конец рычага 18 через вилку 20 шарнирно соединен с T-образным иолзуном 21, который сбоку, за пределами корпуса 1, перемещается в направлении оси вала 3 и в этом же направлении подпружинен пружиной 22 так, что копир 1б прижимается к кулачковому диску 14, при этом на рычаге 17 закреплен носок 23.

На двух, прикрепленных к корпусу i, шарнирах 24 для каждой вязальной проволоки шарнирно установлены два, выполненные в виде двуилечего рычага, клегцевидно открывающиеся и закрывающиеся направляющие проволоку захвата 25. Нижние плечи направляющих изогнуты в виде полуокружностей и со стороны внутренней поверхности представляют собой подогнанные одна к другой U-образные выточки 26, предназначенные для приема отрезков подаваемой проволоки. Концы верхних плеч направляющих захватов 25 при помощи тяг 27 шарнирно соединены с ползуном 21. На одном нижнем плече захвата предусмотрена одна на иравляющая насадка 28, а на противоположном конце нижнего плеча направляющей проволоки расположен упор 29. Как видно из фиг. 1, направляющая насадка 28 и упор 29 расположены непосредственно иод

40 шарнирами 24. Между обоими клещевидно изогнутыми плечами захвата 25 установлена скручивающая головка 30. Скручивак)щая головка 30 жестко насажена на участок 31 в ал а 32, который через фри кцион н ое сцепление 33 приходит в соединение с главным валом 3. Это фрикционное сцепление 33 через носок 23 соединяется с рычагом 17.

Для каждой вязальной проволоки в скручивающей головке имеются два приемных канала 34, которые образуются поворачивающимися в одну сторону вокруг опорного болта 35 в держателях 36. Держатели 36 для концов проволоки выполнены в виде двуплечего рычага, причем нижние плечи имеют приемные каналы 34, а верхние плечи рычага 37 взаимодействуют с направляющей насадкой 28 или упором 29 направляющих захватов 25 так, что при закрытом положении узловязального устройства (см.

625594

5 !

55 фиг. 1) приемный канал 34 со стороны входа нахолнтся на одной прямой с направлявшей насалкой 28, а со стороны выхола с закругленным переходом выточки 26 направляющей проволоки, приемный канал 34 со стороны входа находится на одной г>рямой с закругленным переходом выточки 26 направляющей проволоки, а со стороны выхода перекрыт упором 29., На фиг. 1 также видно, что направляющая проволоки над точкой шарнирного соединения тяги 27 имеет носок 38, находящийся под воздействием пластинчатой пружинb 39, которая, в свою очередь, закреплена на плече двуплечего рычага 40. На другом плече рычага 40 установлен прижимной ролик 10, который для направления проволоки в направляющую трубку 41 взаимодействует с транспортной шайбой 7. Направляющая трубка 41 поворотно установлена на подшипнике так, что она может следовать движениям направляющей насадки 28, не повреждая при этом вязальной проволоки 12. (На фиг. 1 — 5 повороты трубки не обозначены) .

Для каждой, подлежащей связыванию, точки перекрещивания стержней предназначены четыре взаимодействующие попарно направляющие для проволоки захваты, которые расположены параллельно один другому так, что к каждой точке перекрещивания стержней одновременно полводятся две вязальные проволоки, которые нагибаются в U-образные петли, причем обе петли по одну сторону одного из двух связываемых стержней 42 и 43, например, стержня 42, образуются в плоскостях, расположенных перпендикулярно ко второму из двух связываемых стержней, например, 43.

Вторая модификация узловязального уст ройства схематически представлена на фиг. 3, 4 и 5. В данном случае для каждой точки перекрещивания стержней предназначены только две направляющих проволоки и в каждой точке перекрещивания образуется только одна проволочная петля, плоскость которой (см. фиг. 5) расположена под углом 45 к обоим перекрещивающимся и подлежащим связыванию стержням 42 и 43.

Принцип действия узловязального устройства состоит в следующем.

Следует исходить из предположения, что захваты 25, направляющие проволоку уэловязального устройства, закрыты и охватывают оба, подлежащие связыванию, стержня 42 и 43. 1!осле включения мотора 2 через главный вал 3 и косозубые шестерни 5 и 6 приводится н действие транспортная шайба 7. Носок 38 направляющей проволоки удерживает пол нагрузкой пластинчатую пружину 39 так, что прижимной ролик 10 прижимается к пр(>в(>л(>ке 12 через двуплечий рычаг 40. 11роволока 12 между транспортной шайбой 7 и прижимным роликом 10 подается в направляющую трубку 41 н лаль ше — в направляющую насадку 28:и приемный канал лержателя 36 справа. 11осле выхола иэ канала 34 проволока попадает в U-образные выточки 26, на внутренней поверхности направляющих, в которых образуется U-образная петля и по которым она проходит до тех пор, пока конец проволоки не попадает в приемный канал 34 левого держателя 36 и после его прохождения не упрется в упор 29.

После того, как проволока останавливается упором 29, а, с другой стороны, она уже прогцла точку, в которой на нее воздействует приводное усилие, т.е. транспортная шайба 7 и прижимной ролик 10 не имеют возможности бокового смещения, транспортная шайба начинает проскальзывать по проволоке. Транспортная шайба 7, а вместе с ней шестерни 8 и 13 и кулачковый диск 14, вращаются до тех пор, пока копир 16, находившийся на плоской части кулачкового диска 14, не попадает иа закругленный учас ток кулачкового диска. В этот момент рычаги 17 и 18 отклоняются прот>(в часовой стрел ки и полэун 21, а также тяга 27 начинает перемещаться вниз, пружина 22 при этом сжимается и направляющие проволоки открываются.

В процессе открытия, причем направляющие проволоки на фиг. l принимают положение, отмеченное пунктиром, направляющая насадка 28 напротив канала 34 в правом держателе 36 отклоняется направо. (!лечо рычага 37 держателя 36 упирается в массивный корпус скручивающей головки 30 и канал 34 не может следовать за движением направляющей насадки 28; вследствие чего на плоскости соприкосновения направляющей насадки 28 и канала 34 проволока отрезается.

Одновременно, вследствие отклонения направляющей проволоки носок 38 этой направляющей также отклоняется внутрь и плястинчатая пружина 39 отпускается. Прижимной ролик больше не воздействует на вязальную проволоку и сила трения между вязальной проволокой и транспортной шайбой исчезает. Дальнейшее вращение транспортной шайбы происходит вхолостую, вязальная проволока вперед не подается.

Нижние, клещевидные, части направляющих проволоки раскрыты настолько, что находящаяся между приемными каналами и согнутая V-образно петля вязальной проволоки полностью выходит иэ выточек 26 на внутренних плоскостях направляющих проволоки. В результате этого лвижения открывания одновременно освобождаются плечи рычага 37 от направляющей насалки 28 или упора 29 так, что держатели 36 могут свободно поворачиваться вокруг offopHof(> болта 35 в направлении сближения нижних отверстий их каналов.

625594

При отклонении рычагов 17 и 18 н направлении движения часовой стрелки, н конце этого днижения, носок 23 рычага 17 приходит в соприкосновение с Верхней часп о сцепления 33, в результате чего диски сцепления прижимаются один к другому. Скручивающая головка при этом поворачивается и расположенные иад стержнями 42 и 43 и находящиеся в приемных каналах 34 держателей 36 вязальные fjpoBQJ!QKjf cKpg!f!183foTcH, причем 11чобразные проволочные петли г«лотно охватывают и стягивают стержни 42 и 43.

11осле окончания процесса скручивания вязальная проволока выходит из приемных каналов держателей 36,мотор 2 выключается,;

3>так как нап1138ляlощие проволоки Остакьтся QTKpbfT!»j54H, узловязальиое устройство можно снять с точки перекрецгивапия стержней, Поскольку узловязальиое устроиство разp360T3jjo К3К прОстОЙ ручной инс1 румент, включение и Выключение мотора 2 производится вручную оператором. Если !Ке это устройство является частью вязальной машины, TO В КВЧЕСТВЕ lHOTÎP3 МОЖНО ИСHQJ!ЬЗОНВТЬ

3J1ej;TpoMoTop или Гидравлический двигатель, г

ВКЛ«ОЧ3ЮЩ1ГЙСЯ Н3 Г1УЛЬТЕ УПРВВЛЕ11ИЯ МВШИной.

После установки узловязального устройства на следу«ощей точке перекрещивания с.гери(ней мотор 2 Включается Вновь. 11ос..1е этого Все детал и ус(ройс гз а, 8 т ом числе зо и скручиВающая Голонка, Гlрпзодятся В )«никение, Скручивающая голонка вращается до ел пОр, f!QK3 Ko!IHp 16 про:: »дн пО плос

КОЙ ЧВСти КУЛачКОНОГО ДИСК3 14, ОЛВГОдаРЯ чему рыча« и 17 H 1 8 «13чнна«0.1 i! po f 1!8 13coBQH стрелки поворачиваться ,ла 19.

Pr результатеь Внача !e снн«13ется дан ifeние носка 2:» на сце«1ле Ие 33 и скру 1нна10;цаяся головка останавливается. .,онтрол1.ное угтройс" Во ««эвсстной1 KQHcтр ..Иции (B Опн

c3fiHf1 не приводится) обеспечнваеc QcT31«1 к7 скручина«О«цей голОВки 30 В таi Îм ИО. 10женин, КО1 да направля«о«цие пронолок11 можно QTKPb!Tb н c80603HQ ПОдвести ВЯ33!!bfivfo

ПРОВОЛОКУ.

11еред закрыванием направляющих проволоки пластинчатая пружина ЗЧ опять натягивается и прижимной ролик 1О прижимается к вязальной проволоке 12, в результате чего на новом месте связывания подается новый отрезок вязальной проволоки и вновь начинается цикл связывания.

В представленной на фиг. 1 и 2 модификации узловязального устройства, н которой точка перекрец«ивания стержней связывается двумя вязальными проволоками, это устройство оснащается двумя транспортнымн шайбами 7, двумя прижимными роликами 10 и двумя направляющими трубками 41, которые располагаются по обе стороны корпуса 1.

Узловязальное устройство можно использовать н машинах для вязки металлических с еток, причем соответствующее количество устройств располагается 8 ряд подобно сварочным электродам в сварочном агрегате для сварки металлических сеток.

Форл«ула изобретения

1. Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее клещенидные захваты с направляющей для проволоки и скручивающую головку с приемными каналами, расположенную между захватамн, Отличающееся тем, что, с целью обеспечения более полного скручивания концов проволоки, скручивающая головка снабжена держателями для концов проволоки, свободно установленными на опорных болтах, а приемные каналы образованы в этих держателях.

2. Устрой ство по и. I, Отличающееся тем, что на одной из клещевин захвата закреплена насадка с каналом, связанная с держателями для отрезания проволоки.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит дополнительно клещевидный захват, расположенный параллельно укаэанному захвату, а скручинающая головка имеет допОлнительну«0 пар) приемных каналов.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 483309, кл. В 65 В 13/06, 1973.

625594

4!

so фна. 4

Фиг.5

Составитель И. Хаустов

Редактор A. Морозова Текред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Заказ 5256/3 Тираж 1075 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул. Проектная, 4