Кривошипный пресс
.хЛТЩ Г
С H
1 Ц 625940
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.77 (21) 2468206/25-27
Ь,лВ ЗОВ 1 26 с присоединением заявки №
ГосУдаРственный комитет (23) Hp пор итет
Совета Министров СССР по делам изобретений (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень ¹ 36 (53) УДК 621.979. .06 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 02.09.78 (72) Авторы изобретения
Л. Е. Крайтман и В. M. Голиней
Ивано-Франковский завод механических прессов (71) Заявитель (54) КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретно — к конструкциям кривошипных прессов.
Известен кривошипный пресс, содержащий С-образную станину с установленным на ее верхней балке силовым органом, ползун, смонтированный в направляющих стойки и соединенный посредством шатуна с кривошипным валом, а также предо." ранитель ()T перегрузки и винтовой механизм регулировки высоты межштампового пространства (1J. Бинтовой механизм установлен между шатуном и ползуном, а предохранитель от перегрузки смонтирован в ползупе. Недостатком известного устройства являются большие размеры и вес ползуна, что сии>кает долговечность и надежность пресса из-за высоких инерционных нагрузок.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков. Указанная цель достигается тем, что верхняя балка станины средней частью шарнирно соединена со стойкой, при этом кривошипный вал смонтирован на одном плече верхней балки, а винтовой механизм регулировки высоты межштампового пространства— на другом плече, причем винт соединен с предохранителем от перегрузки, который установлен на стойке.
На чертеже изображен предлагаемый пресс.
5 KpIIIInIIIIIIIIIIIII пресс содержит основание
1 со стойкой 2, в верхней части которой на шарнире 3 смонтирована балка 4. На балке 4 установлен силовой орган 5, кривошипный вал 6 которого посредством шату)О на 7 соединен с нолзуном 8, перемещающимся в направляющих 9, закрепленных на стойке 2, На олпом конце верхней балки 4 смонтирован механизм регулировки высоты межштам нового пространства, со15 держащий винт 10, приводную гайку 11 и привод 12 гайки. Винт 10 соединен с предохранителем 13 от перегрузки, закрепленным на стойке 2.
Приводимый силовым органом 5 ползун
20 8 осуществляет возвратно-поступательное движение IIo направляющим 9. Для регулировки высоты ме>кштампового пространства в пределах от HI до Н включают привод 12 II I.pBIIIåíèñì гайки 11 изменяют
25 положение верхней балки 4 и соединенного с ней через кривоыипный вал 6 и шатун
7 ползуна 8. При пе1>егрузке пресса срабатывает предохранитель 13 под действием
Формула изобретения
Составитель И. Фельдблюм
Техред Н. Рыбкина
Корректор Л. Котова
Редактор Н. Громов
Заказ 1648/4 Изд. № 636 Тираж 850 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 силы, действующей на винт 10 при приложении нагрузки к ползуну 8.
1 рпвошипный»рссс, содержапнш С-образную станину с установленным на ее верхней балке силовым органом, ползун смонтированный в направляющих стойки и соединенный посредством шатуна с кривоп|иппым валом, а также предохранитель от перегрузки и винтовой механизм регулировки гысоты мсжштампового пространства, отлпч а ющийся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности пресса, верхняя балка станины средней частью шарнирно соединена со стойкой, при этом кривошиппый вал смонтирован на
5 одном плече верхней балки, а винтовой механизм регулировки высоты межштампового пространства -- на другом плече, причем винт соединен с предохранителем от перегрузки, который установлен на стойке.
10 Источники информации, прннятыс во внимание при экспертизе
1. Банкетов А. Н. и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. М., «Машиностроение», 1970, с. 258 — 2б0.
