Узел рабочих валков для прокатки клиновидных профилей

 

ОП ИСАЙИ:

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советских

Социалмстиме иии

Респубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.77 (2!) 2477037/22 с присоединением заявки № (23) Приоритет

27/02 гавуаарствеиинй камитет

Саввта Нииистрвв СССР ив делам иэе6рвтеиий и OTKpblTNN (43) Опубликовано 05.10.78. Бюллетень

21. 771.07

088.8} (45) Дата опубликования описания 14.08 (T2) Автор изобретения

Н. А. Кремсов (71) Заявитель

Челябинский политехнический институт нм. Ленинского комсомола (54) УЗЕЛ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ КЛИНОВИДНЫХ

ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к технике прокатно- го производства, а именно к усовершенствованию рабочих валков, предназначенных для прокатки клиновидных, преимущественно, несимметричных профилей высокой точности.

Известные прокатные рабочие валки, бочки которых вьпюлнены коническими, имеют ручьи на конических бочках, образующие двухвалковые калибры и цапфы !1).

1О

Недостатком таких валков является то, что при образовании калибров ручьями на обоих валках, регулировка таких калибров вызывает серьезные затруднения, так как осевое переме1цение валка (для совмещения ручьев) вызывает 1g радиальное изменение. калибра и наоборот— радиальная регулировка приводит к изменению, осевой настройки. Эти недостатки усугубляются и в том случае, когда рабочие валки опираются друт на друга и образуют замкнутый круго- 1а вой контур с пересечением осей валков в одной точке.

Целью изобретения является исключение скручивания и ребрового изгиба профилей на выходе иэ валиков, и упрощение нарезки и ре- 1 гулировки калибров на конических рабочих валиках.

Цель достигается тем, что один валок выполнен гладким, а второй имеет ручей, образующий калибр, при этом угол конусности ло дну ручья равен углу конусности гладкого валка, а угол конусности; бочки ручьевого валка равен сумме углов конусности гладкого валка н угла клнновидности прокатываемого профиля. Это упрощает радиальную настройку, а при прокатке исключает скручивание и ребровой изгиб клиновидной в сечении полосы.

На чертеже представлено исполнение конических рабочих валков.

Конические рабочие валки 1 и 2 с пересекающимися осями вращения снабжены цапфами 3 и 4 для установки в подшипниках, а также хвостовиками 5 для соединения с приводомм.

Для ограничения уширения и повышения точности клиновидного профиля по ширине, валки калиброваны. При этом, для упрощения нарезки и регулировки, ручей нарезан на ле,вом валке, а второй выполнен гладким. Прн

626843

Составитель М. Блатова

Теяред П. Бабурка

Корректор А. Власенко

Редактор Н. Самедова

Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государствшного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий!

i 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Заказ 5526/12

Филиал ППП "Патент", r. Ужтород, ул. Проектная, 4 этом, для исключения ребрового изгиба и скру. чивания клиновидного профиля на выходе из вал. ков, ручей нарезан так, что конусность по дну 6 калибра (утол P> <) равна конусности (угол т" ) второго гладкого валка. При этом конусность бочки первого валка равна сумме углов клиновидностн прокатываемого профиля и угла конусности гладкого валка (Р., = Г„+ ).

При работе валки 1 и 2 вращаются в противопо ложные стороны с равными утловыми скоростями, При этом, вследствие равенства углов конус 10 ности гладкого валка и конусности по дну калибра калиброванного валка 1, на контактных поверхностях, по ширине очага деформации соз даются одинаковые условия давления и трения. йричем при неравномерном обжатии полосы по !

5 кромкам ребровой изгиб исключается за счет того, что в местах;наибольшего обжатия скорость валков наименьшая, а в местах наименьшего обжатия — наибольшая. Это позволяет подобрать утлы конусности и угол клиновидности так, что упомянутая неравномерность обжатия компенсируется подбором соотношений этих углов.

Так при исходной полосе с отношением ширины к высоте равном 1:2, утол клиновид- з5 ности полосы Ч

Использование предлагаемых валков в промышленности дает значительный экономический эффект за счет уменьтпения стоимости изготовления валков и их настройки при эксплуатащпт. Кроме того, валки позволяют прокатывать клиновидные профили, используемые в кавстве заготовок для различных деталей машин, с высокой точностью.

Формула иэобретени я

Узел рабочих валков для прокатки клнновндных профилей, включающий .валки с коническими бочками и цапфы, о т л и ч а юшийся тем, что,.с целью исключения скручивания и ребрового изгиба профиля иа выходе из валков, один валок выполнен гладким, а второй имеет ручей, образующий калибр> при этом утоп конусности по диу ручья; равен углу конусности гладкого валка, а угол конусности бочки ручьевого валка равен сумме углов конусности гладкого валка и угла клиновидности прокатываемого профиля.

Источники информации, принятые во вни. мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР К 500820, кл. В 21 В 13/10, 1974.