Способ управления процессом помола материалов в трубной мельнице

 

Союз Советсиин

Социалистичвсеа

Республик (162?860 (61> Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.0З.77 {21) 2462679/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.10.78.Бюллетень ЛЪ 38 (45} Дата опубликования описания25,08.78

Я (51) М. Кл.

В 02 С 25/00

Геаударатванный камнтет

Вавата тйнннатрав СССР аа дальи н3ааРатаннй н аткрвинй (53) УДК 621.926. .5 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Вердиян, В. В. Кафаров и 10. В. Уманский.1

Государственный всесоюзный научнс исследоттательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА

МАТЕРИАЛОВ В ТРУБНОЙ МЕЛЪНИЦЕ

Изобретение относится к способу управления процессом помола в трубной мельнице, снабженной пилотной мельницей, и может быть использовано в цементной, химической, горнообогатительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен способ управпения процессом помола в установках замкнутого цикла, заключающийся в изменении дисперсности готового продукта обратно пропорционально частоте шума первой камеры мельницы и после прохождения материала по мельнице количество циркулирующего готового продукта изменяют прямо пропорционально, а дисперсность этого продукта обратно пропорционально изменению дисперсности готового продукта в нециркулируюшем потоке 1

Недостатком способа является невысокое качество управления, 20

Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому эффекту является способ управления процессом помола в трубной мельнице, снабженной пилотной мельницей, работающей в режиме иде- 25 ального вытеснения, заключающийся в измерении остатка продуктов помопа трубной и пилотной мельниц на контрольном сите, стабилизации его на заданном уров« не и изменении дисперсности измепьчаемого материала, подаваемого в трубную мельницу j2).

Известный способ обладает тем недостатком, что процесс измельчения в трубной мельнице недостаточно прибпижен к режиму идеального вытеснения, являюще муся с точки зрения гидродинамики процессом наиболее предпочтительным для трубных мепьниц. Это приводит к неоптимальности ее работы.

Ileab изобретения — оптимизация работы трубной мельницы.

Эта цель достигается тем, что в способе управления процессом помола материалов в трубной мельнице, снабженной пилотной мельницей, работающей в режиме идеального вытеснения, заключающемся в измерении остатка продуктов помола трубной и пилотной мельниц на контрольном сите, стабилизации его на заданном уров627860

3 не и изменении дисперсности измельчаемого материала, подаваемого в трубную мельницу, дисперсность измельчаемого материала на входе в трубную мельницу уменьшают и стабилизируют на уровне выше заданной величины дисперсности продукта помола на величину, равную произведению отношения отношений длины труб. ной мельницы к ее диаметру к такому же показателю пилотной мельницы на прошедщую через контрольное снто часть продух- 0

10 та помола трубной мельницы.

Сущность способа заключается в следующем, Обычно в трубных мельницах открыто15 го цикла помол осуществляется при дис- . персности исходного материала Я „=100% (остаток на контрольном сите) до задан.ной дисперсности g Прн этом режим оп -.

20 тимапьной работы агрегата (идеальное вы-, .теснение) при выпуске продукта нормальной дисперсности достигается при отноше нии длины мельницы к ее диаметруЦД, 5,4-5;8. В реальных высо копроизводител,, ных промышленных мельницах это соотношение всегда меньше указанного, что при, водит при практически одинаковой дисперс, ности исходного и готового материала к невозможности реализации в них оптимального гидродинамического режима идеального вытеснения при выпуске кондиционного продукта помола. Все это снижает про изводнтельность промышленных мельниц.:

Перевод мельшщ большого диаметра на замкнутый цикл работы способствует улучшению ее гидродинамики, а следовательно, оцтимизирует ее работу повышая производительность. Это происходит за счет

40 уменьшения дисперсности исходного материала К, добавлением на вход крупки или части готового продукта.. Сущность способа и заключается и уста 45 новлении стабй изации дисперсности К о на уровне, максимально приближаюшем работу агрегата к идеальному вытеснению.

Это возможно осуществить; основываясь на экспериментально подтвержденных пред50 посылках, что режим идеального вытесне-: ния предполагает равномерную скорость движения материала по мельнице, приводящей к линейной зависимости,дисперсности материала от длины мельницы. Конкретно, 55 если имеется трубная мельница .со своим

}, /3 и известная пилотная мельница, в

О . которой при заданном g реализован реГ жим идеального вытеснения, т. е.1.11/g<»

= 5,4-5,8, то дисперсность исходного материала должна быть уменьшена и стаби лиэирована на уровне, равном

Эад "о о Эйд

Ч + — !ОО ItваА) где 100-1 = кондиционная, прошедшая че— 304

Р рез контрольное сито, часть готового продукта.

Это| о можно достигнуть любым иэ известных способов, например, подавая на ,вход крупку или часть готового продукта.

Пример осуществления способа.

Имеется промышленная мельница для помола цемента размером Зх14 м. Известно, что Ь > /X}< = 5,8 при заданной дисперсности готового продукта К,, — 10%.

Тргра . Й Ч 4. 100-%

При расчете нужно учесть, что заЦ принимается диаметр рабочий, т. е. в . свету". ДЛя этой мельницы он равен

88 M. Тогда о = 88%, т. е. дисперсность исходного материала должна быть стабилизирована на уровне 88% остатка на контрольном сите. При этом на вход мельницы нужно подать например, часть готового продукта с R =10%, в копиЭаА честве по весу составляющем 13,3% от всей массы подаваемого на помол материала.

Изобретение позволяет уточнить уровень стабилизации дисперсности измельчаемого материала на входе в мельницу, что, в свою очередь, оптимизирует гидродинамику и процесс измельчения в агрегате в целом.

Формула изобретения

Способ управления процессом помола материалов в трубной мельнице, снабженной пилотной мельницей, работающей в режиме идеального вытеснения, заключающийся в измерении остатка продуктов помола трубной и пилотной мельниц на контрольном сите, стабилизации его на заданном уровне и изменении дисперсности измельчаемого материала, подаваемого в трубную мельницу, отличающийся тем, что, с целью оптимизации работы трубной мельницы, дисперсность иэмельчаемого материала на входе в трубную мельницу уменьшают и стабилизируют на уровне выше заданной величины дисперсности продукта помола на величину, равную произведениюю отношения отношений длины трубной мельнипы к ее диаметру к такому же показателю пилотной мельницы на прошедшую через

Составитель Н, Бибина

Техред, О. Андрейко Клрректор Л. Васютина

Редактор Л. Емельянова

Тираж 795 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа иаб., A. 4/5

Заказ 5690/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 627860 6 контрольное сито часть продукта помола 1. Авторское свидетельство СССР рубкой мельницы. Ж 529843,М Кл, В 02 С 25/ОО; 1975

Источники информации, привитые во 2. Авторское свидетельство СССР внимание при экспертизе: hh 551050, М.Кп.. 8 02 С 25/00, 1975