Спеченный фрикционный материал на основе меди
ОП Й Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (628362
И АВТОРСКОМУ СВИДИПДЬОВУ (6!) Дополнительное rñ авт. свил-ву— (22) Заявлено 11.03.77 (21)2461572/22-02 (51) М. Кл.
F 15 3369/00
С 22 С 9/00
С 22 С 1/10
С 22 С 1/04 сприсоединен,ие;м заявки N.—
Гасударственный немнтет
Саавта Мнннстрое СССР по делам изаеретеннй и открытий (23) Приоритет .-. (43) Опубликовано 15.10.78.Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 20.10.78 (53) УДК 669.35 6 784 1 4:
:621.762 (088.8) (72) Авторы изобретения
B. А. Генкин, И. JI. Симанович и Л. M. Шмагин
Научно-исследовательский институт пэрэшкэвэй металлургии
Eenopyccrioro эрдена Трудового Краснэгэ Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПЕЧЕННЬИ".. -РРИКБИОННЫИ МАТЕРИАЛ
НА ОСНОВЕ МЕДИ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к спеченным фрикционным материалам на основе меди и может быть использовано во фрикционных устройствах, работающих в условиях повышенной коррозионной опао- 5 ности.
Известны спеченные фрикционные материалы на основе меди, содержащие олово, графит, железо и свинец.
Наиболее близким по технической сущ- 1В ности и достигаемому эффекту к изобретению является фрикционный материал на основе меди (МК-5), имеющий следующий состав, вес.%:
Железо 4 15
Олово 9
Графит 7
Свинец 8
Медь Остальное (1) .
Недостатком известного материал» явЛяется невысокая износостойкость, коррозионная стойкость, сравнительно низкий коэффициент трения и невысокие механические характеристики.
Цель изобретения — создание спеченного фрикционного материала на основе меди, обладающего высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью, высоким коэффициентом трения и высокими механическими харак терис тиками.
С этой целью предложен спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий олово, графит, железо и свинец, который дополнительно содержит сернокиолый никель при следующем соотношении компонентов„вес. :
Олово 6-10
Графи т 4-8
Железо 4- 10
Свинец 3-8
Сернокислый никель 1- 10
Медь Остальное.
Материал получают методом порошковой металлургии. Исходные порошки, взятые в соответствующих соотношениях, просеивают и перемешивают в смесителе в течение 6 ч. Полученную шихту прессуют в прессформах при удельном давлении
2-3 Т/см, а затем спекают с одновре628362
Хи)лический состав веса% графит . железо свинец сернокислый никель
Известный
)? ) з??1 О "ь?еуя?1?) Иеские сВОйсгва
? " " C
1 У-. 7 - = I "-"-ффи--" - "-"
Р-::ç?H,IEI - ТРеииЯ (-- 1
1 износ зя
30 тормо1 ж е>)И и, м?Оиc
СОСТЯВ
СКСРОС . — . коррозии, )им /год а дя>) Ия)) >
ЙЯЗКОС I I;,.
K i м .) Сг:?
) )ЗВЕС 1 Р? Ы й
0,08
0,10
0,10
«" i) и-() 0.,1=:
200,1. )0
1())ИИПИ 5аиаа 6578l51 Тираж 876 Пааиисиаа
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 меиным припеканием к стальной осчове
2 при давлении 10 КГ/см и температуре
720-800 С в течение 3 ч.
Материалы испытывают в масляной среде на машине трения ИМ-58 при удельной (> и
1(ак следует ",.:;, c;. я -;пеи,ki сьи)йств (.—.„:эдЦожЕ??НОГО И ИЗВОС !?ОГ, М, (ТГ?;Ц ()?()В. Ра;ji) ние сел??окисиог» f" -::"=.;:.Т(и ..;.:, тяв . 0"?".::-- --. ного фрикциониог(;)ияг()ри():1?) ия оеис.-е .".:еДИ ПОЗВОЛЯЕТ ПОВЫСИГЬ ИЗНОСОСГОйКОСГ?.-., коррозионну?0 сто))кос1гь, коэ ф??Ииент т зе:— ния H меканические CBQHCTBB fipBII)IQ)f(BE:HQга материала по сравне?1?по с известным
Формула изобре гения
СПЕЧЕН?1Ый фрИКцИA?f?Ibi)f М?)Т(арн?1Л HB
ОСНОВе MBIIH> CQ ) BPAIBIHH!3 01?QBQ> I PBgff 7>; ркелезоиовинец, о гли ч я)оfffи йся
ТЕМ> Ч ТО> С II ЕЛ?Ыо ПОВЫШЕИИЯ ИЗИОСОС ТО й-" .БЗ кОсти, кОррозиОИИОЙ стОЙкОсти, кОэффициее?та TpBHHÈ и мехяни IBcfiffx хаояктеристик нагрузке 60 к:,- :.. и няча)?ьиой скорости
8 м/с, Сравнительные составы и свойства пре- дложенного и известного материалов приведены в таблице 1 и 2 соответственно, Таблица
О?? Д(ИIО)ИИ) Гэ:". =? 0 СОДЕРГКИГ СЕРНОКИСЛЫЙ и: «".и-,, ири .1(еду ошем соотношении компот?р: ч ) рара
С>)?ОВO 6-10
Графит 4-8
ЖЕЛОЗО 4-10
Свинец 3-8
Сериокислый никель 1-10
Медь Остальное.
Источники информации, принятые во в?1?ир?я??ие при экспертизе;
1. Евсеев А. Са> Саклинский B. )=).
"Лвтомоб??льная промышленность", ¹ 7>
1вз8 28 80
