Механизм прессования машины для литья под давлением с горячей камерой прессования
!
ОП ИСАЙКЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Со циалистинеских
Республик
< 628993 (61)цополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 03 05 77 (21) 2481202/22-02 с присоединением заявки ¹ г (51) М. Кл.
B 22 З 17/1С
Государственный комитет
Советв Министров СССР по делан изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано25.10.78.Бюллетень Л о39 (45) Дата опубликования описания И, ОЭ. 13 (53) У ДК 62 1. 74. .043.2(088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. Д. Моисеев, А. И. Navar, В, А. Глушков, В. И. Юрченко и Б. С. Виштак (71) Заявитель
Специальное конструкторское бюро машин точного литья при заводе литейных машин им. С. М. Кирова (54) МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЪ| ДЛЯ ЛИТЬЯ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРЯЧЕЙ КАМЕРОЙ
ПРЕССОВАНИЯ !О
Изобретение относится к ли-,ей :ому и, оизводству, а именно к машинам для литья под давлением с горячей камерой прессования.
Известен механизм прессования для шин с горячей камерой прессования, включающий гидроцилиндр с поршнем и штоко;,I, на конце которого устанавливаются сменные пресс-плунжеры посредством муфть., 1).
При длительных перерывах в работе пресс-плунжер необходимо выводить из камеры прессования для предотвращения его за клинивания, которое происходит под действием эрозии между расплавленным цинковым сплавом и материалом прес--плунжера и стакана и значительной температуры.
При замене пресс-плунжера также необходимо вывести его из камеры прессования. Для этого снимаются крышка муфты и муфта, шток прессующего цилиндра перемещается вниз, пресс-плунжер соединяется со штоком цилиндра специальной укороченной муфтой, шток цилиндра перемеШается вверх — прсссплунжер выводится из камеры прессования.
Таким образом, несмотря на наличие соединительной муфты, замена пресс-плунжера из-за ограниченного хода его вверх — процесс трудоемкий. В результате значительно . величиваются простои машины и, следовательно. снижается ее производительность и усложняется обслуживание.
Целью изобретения является повышение производительности машины.
Это достигается тем, что механизм прессования снабжен дополнительным гндроцилиндром. установленным соосно гидроцил идру прессования, при этом шток дополнительного гидроцилиндра размещен в поршневой полости гидроцилиндра прессования и служит ограничителем хода его поршня.
На чертеже изображен мсханиз.. прессования.
Механизм прессования содержи и. ".— цилиндр прессования 1 с поршнем 2 и . ком 3, муфту 4, пресс-плунжер 5, ста:;»;. 6. дополнительный гидроцилиндр 7 с I!opii! Hn Я и штоком 9, установленный на корпусе цилиндра прессования 1 со стороны поршневой полости, в которую входит шток 9 дополнительного гидроцилиндра 7. Шток 9 играет роль ограничителя хода поршня 2 и прсссплунжера 5. Для управления дополнительным гидроцилиндром 7 служит золотник 10
6" 993
Формула изобретения г Л (..Ос ггв« г<»1!> < 1<,< 3!!c«0<33
Реда кт р т. <1 и.< се в « 1«кре г Г0 .,13 г<, вгл г<г<р<«ктор, I. Вссе<овскг
Вака 3, «<55 1 " 1 нпн„< 9.<
IAI 111» 1 1 10c\33ð«I в <1З., Мо«квг, Ж-35, Раушскня наб., д. 4, 5 <1" н: . I llll I «<1атснт», г. Ужгород, у<н Проектная. 1 с ручным правлением и блокировочный концевой выкл,< атель 11. Механизм прессования работает, следующим образом. При работе машины масло подается в поршневую полость дополнительного гидроцилиндра 7, в результате чего поршень 8 со штоком 9 выдвигается, и шток 9 входит в поршневую полость цилиндра прессования 1 и служит ограничителем хода. Цилиндр прессования 1 работает как обычно, незави1О си мо от дополнительного. При необ ходи и ости замены включается золотник 10, нажимая блокировочный концевой выкл|очатель, который предохраняет от предна31cpcIIIlol включения золотника 10, масло поднимает 15 поршень 8 со штоком 9, давая возможность поршню 2 со штоком 3 подняться на величину S, в результате пресс-плунжср 5 выходит из стакана 6 и легко заменяется другим. После замены с помощью золотника 10 с ручным управлением медленно опускается поршень 8, который воздействует на поршень 2, опуская его, так как усилие, развиваемое поршнем 8, больше, усилия, получаемого от действия давления на плогцадь порIíия 2 В штоковой полости цилиндра п1тессования 1. После того как пресс-плунжер 5 войдет в стакан 6, а поршень 8 опустится в крайнее нижнее положение, машина готова к работе. Предлагаемый механизм позволяет увеличить производительность машины, срок службы прессующих плунжеров и упростить обслуживание машины. Механизм прессования машины для литья под давлением с горячей камерой прессования, содержащий гидроцилиндр прессования с поршнем и штоком, связанным через муфту с пресс-плунжером, стакан камеры прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности машины, он снабжен дополнительным гидроцилиндром, установленным соосно гидроцилиндру прессования, при этом шток дополнительного гидроцилиндра размещен в поршневой полости гидроцилиндра прессования и служит ограничителем хода его поршня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Машины для литья под давлением. Под ред. Розенберга Б. E. М., «Машиностроение», 1973, с. 17, рис. 3.
